1. Mặt Bích Hàn Cổ (Welding Neck Flange)

Loại mặt bích này có cổ dài, được hàn vát (butt weld) trực tiếp với đầu ống. Phần cổ giúp phân tán ứng suất đều trên toàn bộ mối hàn, tăng khả năng chịu áp lực và nhiệt độ. Ưu điểm lớn nhất của mặt bích hàn cổ là độ kết nối chắc chắn, hiệu quả kín khít cao và phù hợp với các hệ thống áp suất rất lớn. Đây là giải pháp ưu tiên cho nhà máy nhiệt điện, các hệ thống hóa chất độc hại, và đường ống chịu áp suất cao.

2. Mặt Bích Hàn Trượt (Slip-On Flange)

Thiết kế cho phép ống luồn vào trong mặt bích rồi hàn tại cả hai đầu. Loại này được đánh giá cao về tính dễ lắp đặt và chi phí thấp hơn so với mặt bích hàn cổ. Vật liệu thường dùng cho hệ thống áp lực vừa và thấp, ví dụ như cấp thoát nước, hệ thống điều hòa không khí (HVAC).

3. Mặt Bích Ren (Threaded Flange)

Mặt bích ren tạo liên kết bằng phương pháp vặn ren, không cần hàn. Điều này làm cho việc tháo lắp, sửa chữa thuận tiện hơn rất nhiều. Tuy nhiên, hạn chế là không chịu được áp suất và nhiệt độ cao. Loại này thường được dùng trong lĩnh vực dầu khí nhẹ, hóa chất không quá ăn mòn và trên các đường ống kích thước nhỏ.

4. Mặt Bích Mù (Blind Flange)

Đây là loại mặt bích không có lỗ tâm, dùng để bịt kín đầu ống hoặc đầu thiết bị. Mặt bích mù giúp chặn dòng hoàn toàn và thuận tiện khi bảo trì, kiểm tra hệ thống bằng cách dễ dàng tháo mở. Thường sử dụng trong các hệ thống có yêu cầu ngắt dòng hoặc chịu áp suất cao như hệ thống PCCC hay ngành dầu khí.

5. Mặt Bích Hàn Đúc (Socket Weld Flange)

Mặt bích hàn đúc sử dụng một mối hàn góc bên ngoài, trong đó ống được đặt vào trong rãnh của mặt bích trước khi hàn. Kỹ thuật này giúp kết nối chắc chắn và kín khít, thường áp dụng cho các hệ thống ống nhỏ đường kính dưới DN100, như hệ thống hơi, khí nén hoặc thủy lực. Việc tạo khoảng hở kỹ thuật (~1.6mm) trước khi hàn giúp giảm ứng suất dư, kéo dài tuổi thọ cho mối hàn.

6. Mặt Bích Lỏng (Lap Joint Flange)

Mặt bích lỏng kết hợp với phụ kiện Stub End, không hàn trực tiếp vào ống mà có thể tự do xoay quanh Stub End. Điều này tạo sự linh hoạt trong việc căn chỉnh lỗ bulông và hỗ trợ tháo lắp dễ dàng. Ưu điểm là tiết kiệm chi phí khi chỉ cần vật liệu tốt cho Stub End. Tuy nhiên, nhược điểm là khả năng chịu áp lực và độ kín kém hơn mặt bích dạng hàn. Phù hợp với hệ thống có yêu cầu tháo lắp thường xuyên hoặc môi trường ăn mòn nhẹ như ngành hóa chất, thực phẩm.

Phân Loại Mặt Bích Theo Vật Liệu Sản Xuất

Để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về áp suất, nhiệt độ và chống ăn mòn, mặt bích được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa.

• Mặt Bích Inox:
  Những loại inox 201, 304 và 316 được sử dụng phổ biến do khả năng chống oxy hóa và ăn mòn vượt trội. Mặt bích inox được ứng dụng rộng rãi trong môi trường nước sạch, thực phẩm, dược phẩm và khu vực tiếp xúc với hóa chất ăn mòn. Inox 316 đặc biệt phù hợp với môi trường nước biển và hóa chất mạnh.

• Mặt Bích Thép:
  Được thiết kế để chịu tải trọng lớn, áp suất cao và nhiệt độ cao. Các tiêu chuẩn thường gặp là PN10, PN16, PN25 và PN40. Mặt bích thép có thể được làm từ thép carbon, thép sơn đen hoặc được mạ kẽm tăng khả năng chống ăn mòn. Thường dùng trong các nhà máy công nghiệp, cấp thoát nước, hơi và khí nén.

• Mặt Bích Nhựa:
  Nhẹ, chống gỉ sét, phù hợp với các hệ thống nước thải, hóa chất nhẹ, và xử lý nước. Chất liệu thông dụng là PVC, uPVC, HDPE, CPVC. Mặt bích nhựa dễ dàng lắp đặt và có chi phí thấp hơn so với kim loại.

• Mặt Bích Gang, Đồng Và Các Vật Liệu Đặc Biệt:
  Sản phẩm này thường xuất hiện trong các yêu cầu kỹ thuật đặc thù, như hệ thống cấp nước đô thị (gang) hoặc môi trường cần vật liệu phi kim chống ăn mòn (đồng, nhôm, composite…).

Phân Loại Mặt Bích Theo Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật

Tiêu chuẩn mặt bích ảnh hưởng lớn đến thiết kế kích thước, khả năng chịu áp suất và khả năng thay thế đồng bộ.

• Tiêu Chuẩn JIS (Japan Industrial Standard):
  Phổ biến tại thị trường châu Á, với các loại như JIS 5K, 10K, 16K, 20K. Mặt bích này nổi bật bởi thiết kế đơn giản và dễ dàng lắp đặt. Ứng dụng rộng rãi cho nước, hơi và hệ thống phòng cháy chữa cháy.

• Tiêu Chuẩn ANSI/ASME:
  Là tiêu chuẩn Mỹ, phân loại theo các Class 150, 300, 600, 900, 1500 và 2500, đặc biệt dành cho hệ thống đòi hỏi áp lực và nhiệt độ rất cao như dầu khí, hóa chất và nhà máy nhiệt điện.

• Tiêu Chuẩn DIN (Deutsches Institut für Normung):
  Tiêu chuẩn của Đức sử dụng hệ mét, áp dụng PN6, PN10, PN16, PN25, PN40. Ưu điểm lớn là độ chính xác, dễ đồng bộ với các thiết bị châu Âu, sử dụng phổ biến trong ngành nước, khí và dầu.

• Tiêu Chuẩn BS (British Standard):
  Tiêu chuẩn Anh quốc, như BS 4504, thích hợp với hệ inch và các hệ thống dùng thiết bị nhập khẩu từ Anh hoặc các nền công nghiệp theo tiêu chuẩn này. Thiết kế đơn giản, dễ lắp đặt, bảo trì.

Tầm Quan Trọng Của Việc Lựa Chọn Loại Mặt Bích Phù Hợp

Việc chọn đúng loại mặt bích phù hợp với tiêu chuẩn, vật liệu và mục tiêu vận hành giúp:

• Đảm bảo kín khí, chống rò rỉ ảnh hưởng đến an toàn và tuổi thọ hệ thống.

• Tối ưu hóa chi phí lắp đặt và bảo dưỡng.

• Đáp ứng chính xác yêu cầu kỹ thuật, chịu được áp lực và nhiệt độ trong thực tế.

• Giảm thiểu hư hỏng, ngưng trệ vận hành không mong muốn.

Đối với các hệ thống áp lực cao hoặc môi trường làm việc khắc nghiệt, việc tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và giám sát lắp đặt chuyên nghiệp là cần thiết.

Với nhiều kinh nghiệm trong ngành cung cấp vật tư công nghiệp, ASIA Industry cam kết mang đến đa dạng các loại mặt bích chính hãng, đầy đủ kích thước, vật liệu và chuẩn kỹ thuật quốc tế. Sản phẩm phù hợp mọi ứng dụng từ công nghiệp nhẹ đến nặng, với tư vấn tận tâm hỗ trợ lựa chọn giải pháp tối ưu.

Liên hệ tư vấn và đặt hàng:
Địa chỉ: 934 Đường Bạch Đằng, Thanh Lương, Hai Bà Trưng, Hà Nội, Việt Nam
Hotline: 0981 286 316
Email: vattuasia@gmail.com

Xem thêm:

https://asiaindustry.blogspot.com/2025/07/cac-loai-mat-bich.html

https://creators.spotify.com/pod/profile/asia-industry/episodes/Cc-loi-mt-bch-e361qh7