Nachdem die Gruppen festgelegt waren, konnten wir mit dem Projekt anfangen. Am ersten Tag hatten wir am Morgen eine Schulung für die Bedienung des 3D-Druckers. Durch die Fusion 360 Schulung konnten wir selbst modellieren und erste Skizzen erstellen.

Die Gruppe die fürs Vermessen zuständig war ging dann am Nachmittag in den Lehrpilot und hat dort das Lager im Keller vermessen. Währenddessen habe die anderen Gruppen geplant wie sie vorgehen wollen.

Am zweiten Tag konnte dann die Umsetzung starten. Erst bei der Umsetzung wurde klar, dass das Geplante nicht immer auf Anhieb funktioniert und evtl. auch Umplanungen stattfinden müssen.

Die ersten Testdrucke wurden abgeschlossen, hierbei lag der Fokus auf Optimierung der einzelnen Teile. Parallel dazu startete die Gruppe Keller mit der Umsetzung Ihrer Aufgabe. Hier war es essenziell, dass die vorherige Vermessung detailgetreu ablief.

Am dritten Tag ging die Gruppe Website in den Lehrpiloten, um Fotos vom Keller, den Sicherheitseinrichtungen und den Rohrleitungen zu machen, um Vergleiche für die Webseite herzustellen.

Die Gruppe Lager hatte weiter an der Konstruktion des Lagers im Keller gearbeitet, während die anderen Gruppen den Abluftwäscher, die Ventile und Leitungen modelliert und nach dem Drucken noch ausgeschnitten haben.