1. Hiểu về in 3D

In 3D là 1 thuật ngữ được sử dụng để chỉ một quy trình sản xuất tạo nên những sản phẩm ở dạng 3D. kỹ thuật in 3D ban sơ được vững mạnh như một ngành kỹ thuật tạo loại nhanh vào các năm đầu của thập niên 80. Cho tới lúc cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư diễn ra, lĩnh vực khoa học in 3D đã phát triển thành 1 trong những ngành nghề công nghệ quan trọng nhất, cũng như với ảnh hưởng mạnh mẽ đến mọi ngành nghề kinh tế khác.

Tìm hiểu thêm: https://3d-smartsolutions.com/cam-nang/cong-nghe-3d/thiet-ke-in-3d-la-gi/

2. Mục tiêu tổng thể đánh giá một ngoài mặt in 3D thích hợp

2.1. Overhangs

các bộ phận lúc in 3D được xây dựng theo từng lớp và vật liệu chẳng thể lắng đọng trong không khí mỏng. Phần nhô ra của mô hình mà ko với sự tương trợ bởi lớp bên dưới hoặc chỉ được hỗ trợ 1 phần thì nên khống chế trên 45 độ so mang phương ngang. Việc này sẽ giúp cho việc tiết kiệm nguyên liệu support, vừa đảm bảo mô phỏng với thể đứng vững được, cũng như để bề mặt in 3D ko bị nhăn.

2.2. Wall thickness

lúc bạn nhập mô phỏng vào phần mềm in thì rất sở hữu thể có khả năng kiểm soát phổ thông biến trong ấy sở hữu độ dày thành (Wall thickness). Độ dày thành máy sẽ xác định số lần máy đùn, đặt dây tóc tiếp giáp với mô hình trước lúc chuyển sang hệ số nạp.

Độ dày thành được xác định là bội số của con đường kính vòi phun như vòi phun .4mm sở hữu độ dày thành .8mm.

2.3. Độ vênh (Warping)

Trong in 3D, những vật liệu được sử dụng để phục vụ những phòng ban 3D sẽ bị tác động và đổi thay tính chất vật lý. Mang nghĩa là những nguyên liệu này được nấu chảy, thiêu kết, quét bằng tia UV và đông đặc. Và các thời kỳ này của nguyên liệu sở hữu thể khiến một số phòng ban của mô phỏng bị cong vênh trong thời kỳ in.

2.4. Bo góc (Rounded Corners)

Tạo ra các vật thể mang mặt phẳng và các cạnh hình vuông sẽ dễ hơn bằng phương pháp tiêu dùng công cụ Push / Pull. Và sẽ hơi phức tạp khi muốn làm cho tròn những góc.

Đối với góc tròn, trong khoảng ý kiến cấu trúc thì sẽ mạnh hơn, chúng cũng ít gây hao mòn hơn cho máy in vì những đổi thay sẽ xảy ra theo hướng bắt đầu từ từ chứ ko đột ngột.

2.5. Đế vững (Strong base)

có máy in 3D để bàn thường ngày, mô phỏng được in ra từng lớp một. Sợi nhựa (thường là PLA hoặc ABS) được nấu chảy và đùn lên một bề mặt, được gọi là lớp đệm, và điều quan yếu nhất là lớp đầu tiên này phải dính vào lớp đệm trong suốt thời kì in. Nếu như mô phỏng bị mất độ bám dính trong giai đoạn in, thì sẽ không đạt được hiệu quả khi in. Tất cả các trường hợp, bản in bị lỗi trong lớp trước hết là do thiếu độ bám dính.

2.6. Độ chuẩn xác (Level of Details)

khi tạo mô phỏng 3D có những chi tiết phức tạp, điều quan trọng cần lưu ý là kích thước tính năng tối thiểu mà mỗi trật tự in 3D với thể tạo ra. Chừng độ chi tiết tối thiểu được kết nối mang khả năng và cơ chế của từng quy trình in 3D và chiều cao lớp đã chọn .

Xem thêm: https://www.linkedin.com/posts/3d-smart-solution-760123246_b%E1%BB%81-ngo%C3%A0i-in-3d-v%C3%A0-nh%E1%BB%AFng-%C4%91i%E1%BB%81u-c%E1%BA%A7n-bi%E1%BA%BFt-1-activity-6976434283154472961-uOUs?utm_source=share&utm_medium=member_desktop

3. Tổng kết

giai đoạn ngoài mặt in 3D được xem là 1 trong những thời kỳ quan trọng khi tạo ra sản phẩm 3D. Do vậy, các các kiến trúc sư cần phải được chuẩn bị tỷ mỉ. Cần phải trang bị cho mình có đủ kiến ​​thức về bề ngoài để tránh những lỗi in mang thể xảy ra trước giai đoạn in thực tiễn.

Ba


Giới thiệu về công ty: 3D Smart Solutions là thương hiệu chuyên cung cấp các giải pháp trong 3D tại Việt Nam, đặc biệt cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ trong nước.


Chi tiết liên hệ:


Facebook: Https://Www.Facebook.Com/3DSmartSolutionsCompany/


Youtube: Https://Www.Youtube.Com/3d-Smartsolutions


LinkedIn: Https://Www.Linkedin.Com/Company/3d- smart- các giải pháp /


Thông tin liên hệ:


Tên: Thông tin giải pháp 3D


Email: gửi mail cho tôi tại đây


Tổ chức: CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP THÔNG MINH 3D


Địa chỉ: 9/9, Đường số 9, Khu phố 3, Phường Linh Trung, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.


Điện thoại: 028.730.47.788 - 03456.99.777


Trang web: Https://3d-Smartsolutions.Com/