El simulador de procesos Limn® posee los siguientes beneficios:
Interfase amigable. La plataforma de trabajo de Limn® es realizada en el programa de Microsoft Office Excel, este programa es utilizado como una herramienta preferida para realizar la mayoría de cálculos por los ingenieros de procesos.
Aprendizaje corto. El aprendizaje esta orientado a los modelos metalúrgicos del programa y no a la interfase de trabajo ya conocida.
Generación de diagramas de flujo personalizados y una estructuración de datos de forma automática.
Código abierto en los modelos utilizados y programación de rutinas dentro de VBA. Lo cual permite realizar nuevos modelos mediante plantillas de cálculo, programación en VBA y/o DLLs.
Facilidad de compartir, visualizar y revisar los archivos de simulaciones en cualquier computadora sin necesidad de la licencia del software Limn®, sólo es necesario tener Excel.
Dimensionamiento de equipos con capacidad de actualización de acuerdo a cambios en criterio de diseño.
Posibilidad de clonar los wizard actuales y crear sus propios wizard con los modelos "in-house" de cada compañía.
Creación de librerías de iconos de equipos de forma simple y rápida.
Paquete económico y que no tiene costos de renovación.
Soporte técnico y consultoría en el desarrollo de sus proyectos en español.
Configuración de cálculos por equipos de procesos dentro de una hoja de cálculo.
Generación automática de reporte de datos para cada corriente del proceso.
Cuadros de datos actualizables dentro del diagrama de flujo y en una hoja de cálculo resumen.
Contabilidad de metales, minerales en cada una de las corrientes presentes en el proceso simulado.
Diseño de equipos.
Modelamiento y Simulación de Circuitos de Chancado, Molienda, Flotación Separación Gravimétrica.
Generación de Plantillas para Modelación y Simulación de Procesos Hidrometalúrgicos y Pirometalúrgicos con la ayuda de una base de datos de propiedades termodinámicas complemento Limn® Thermo.
La configuración de trabajo de Limn® es realizada enteramente en Excel de manera interna:
Configuración de una hoja de cálculo para cada equipo y diagrama de flujo del proceso.
Configuración de hojas de cálculo para la configuración de componentes utilizadas en la simulación, generación de reportes, escenarios de trabajo, resumen de resultados, etc.
Configuración de matrices para cada una de las corrientes del proceso.