Давайте разберёмся откуда на портрете, сделанном на чпу выжигателе могут взяться полосы.
Тут строчки ровные, а расстояние между строчками больше, чем толщина линии, которую станок может закрасить.
Тут строчки ровные, а расстояние между строчками больше, чем толщина линии, которую станок может закрасить.
Для решения проблемы нужно уменьшить размер пикселя (другими словами повысить плотность, увеличить разрешение DPI, увеличить количество точек на мм, уменьшить количество шагов на пиксель). При этом уменьшится физический размер картинки (это который получается по факту на заготовке), а количество точек в изображении останется прежним. Рекомендуется настроить станок так, чтобы строки даже немного перехлёстывали друг друга. Нихромовую проволоку нужно подогнуть так, чтобы она касалась фанеры не в одной точке, а покрывала небольшую площадь (примерно 0,5мм)
На следующем фото полосы светлые, хаотичные, характерные для нихромовых выжигателей.
Во время печати под жало попадает мусор, мелкие опилки, которые отлетают, когда станок переходит на след.строчку. Перед выжиганием нужно тщательно шлифовать и чистить заготовку. Если позволяет конструкция станка, можно прикрепить небольшую кисточку перед жалом, чтобы она отметала древесную стружку, которая может возникнуть во время прожига. Увеличение разрешения фото (перехлёст строк) сделает такие полосы менее заметными, но не уберёт полностью. Опилки мешают не только когда лежат на заготовке, но так же могут налипать на шкивы и ремни и создавать неприятные артефакты на работе. Следите за чистотой станка.
На фото результат выжигания нихромом при открытых окнах. Строчки сверху вниз постепенно темнеют по мере прогрева комнаты, внезапный порыв ветра резко охлаждает жало и получается резкий переход с тёмного на светлый тон. Отметил стрелочками моменты, когда дул ветер.
Как решить- изолировать станок от внешнего воздействия. Создать для него удобный микроклимат. Не накрывайте станок и не закрывайте его в глухой короб- он за время работы может прогреть даже комнату на 5-10 градусов. Следите чтобы перепады температур в помещении не были резкими.
Есть у нихрома и обратная ситуация, когда строчки по мере выжигания получаются всё светлее и светлее, а затем резко темнеют. Тут может быть одна из двух причин:
Проверить можно просто- вскипятить воду в электрочайнике во время выжигания. Если сразу после выключения чайника станет выжигать темнее, то нужно приобретать стабилизатор напряжения, запитать станок от отдельной фазы (обратитесь к электрику) , либо перенести станок в более благоприятный район.
Нагар постепенно налипает на жало, затем отваливается и прожиг получается резко темнее. Наиболее эффективным способом очистки жала является глубоко процарапанная металлическая линейка, закреплённая слева от выжигаемой работы. Жало, наезжая на линейку соскребает с себя налипший нагар. Программа позволяет настроить количество циклов чистки. В среднем необходимо 2-3 цикла.
На фото редкие, светлые полосы треугольной формы. Обратите внимание, что слева ширина светлой полосы больше, чем справа.
Такие полосы возникают, если заготовка или станок сдвинулись во время работы. Необходимо надёжно закрепить заготовку и станок к верстаку. Другая причина- на станке с двумя приводами по оси Y расстроился делитель шага на одном из драйверов (от вибрации выпала перемычка). Станок могло перекосить во время работы.
Градиентные строки выше и ниже изображения
Это пройдёт после ввода ключа активации программы.
На фото видны крупные пятна нагара и прожилки:
Светлые прожилки, повторяющие текстуру дерева.
Это свойственно низкосортной фанере. Тщательнее выбирайте заготовки для своих работ. Старайтесь выжигать линиями вдоль волокон дерева, чтобы спрятать огрехи станка за такими прожилками или получите изображение в сеточку:
Попробуйте выжигать вдоль волокон дерева. Будет выглядеть намного лучше.
Скорость перемещения лазера превышает частоту ШИМ, с которой он мерцает.
В настройках программы поднимите частоту мерцания лазера. Лазер сможет оставить больше точек в секунду, но они не будут такими тёмными. Для диодных лазеров мощностью от 2вт. рекомендуемая частота ШИМ составляет 244Гц.
На фото заметен люфт каретки. Обратите внимание на левую часть.
Подтяните ремни, гайки на станке. За станком нужно регулярно ухаживать, чтобы такого не было.
Не помешает приобрести или изготовить из бельевой прищепки натяжитель ремня.
Эта пружинка устраняет люфт и гасит вибрации ремня, которые могут оставить волны у объектов с резким контуром.
Учитывайте, что ремень в процессе работы немного размягчается, нагревается и увеличивается по длине. Натяжение ослабевает.
Получается так, что каждый допустим 10-ый зуб ремня упирается в зуб шкива. В таком случае полосы регулярные и представляют из себя некое уплотнение линий.
Бывают случаи, когда отверстие в шкиве проделано не точно по центру или количество зубцов не соответствует шагу ремня.
Если в станке используются роликовые направляющие, подшипники которых используются также и для натяжки ремня, то на работе могут возникнуть частые полосы. Шаг таких полос совпадает с шагом ремня.
Подтяните подшипники к направляющей. Проверьте натяжку ремня- возможно он натянут слишком сильно. Замените ремень на более мягкий.
Подтяните подшипники к направляющей. Проверьте натяжку ремня- возможно он натянут слишком сильно. Замените ремень на более мягкий.
Ещё причиной регулярно повторяющихся полос могут быть помехи на проводе TTL от силовых кабелей, которые идут к двигателям. Экранируйте кабель TTL.
В этом случае лазер отключается при выжигании в определённой области станка или при перегреве.
Некоторые недобросовестные производители лазеров настраивают их на работу в импульсном режиме. Мощность лазера постепенно падает при попытке выжечь тёмную линию длиннее 10см. В таком случае не выжигайте на максимальной мощности (255).
Тут полосы можно увидеть ещё на экране монитора до начала выжигания. Сначала меняйте размер и только после этого переводите фото в битовое(Джарвис).
Эта проблема относится к Math3, GRBL и подобным программам. У RIBS количество шагов на пиксель не является дробным числом.