Os processos de fabricação desempenhados por máquinas-ferramenta têm como pré-requisito elevada exatidão de trabalho. O Brasil produz diariamente milhares de toneladas de peças na indústria metal mecânica por meio da tecnologia de fabricação CNC (Comando Numérico Computadorizado). O CNC controla os movimentos dos acionamentos e em cada eixo de movimentação ocorrem distúrbios causados pelo processo ou mesmo pela construção e montagem da máquina. Em virtude disso, desvios de posição ocorrem na realidade. O objetivo principal desse projeto é desenvolver um procedimento para previsão do desvio de trajetória da ferramenta num centro de usinagem CNC. Tal procedimento é caracterizado pela não adição de sensores na máquina, pois utiliza funções de diagnóstico de teste do CNC aberto para obtenção dos dados. Experimentos serão realizados com diferentes velocidades de avanço na execução de uma trajetória circular. A análise exploratória e de inferência estatística serão utilizadas para caracterização das amostras e para a validação dos resultados do modelo. O sucesso do presente projeto resultará no desenvolvimento de um procedimento de teste rápido para auxílio na previsão do desvio dimensional de peças fabricadas com a tecnologia CNC, e assim contribuir para o diagnóstico do processo e para a redução do tempo de inspeção de peças.

Integrantes da UFABC: Erik Gustavo Del Conte, Bruna Castilho dos Santos, Gabriel de Andrade

Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro