Зварювальні електроди - Cargoset
Зварювальні електроди для ручного дугового зварювання
Електроди для зварювання є витратним елементом зварювальних робіт ручного дугового зварювання. Електроди ділять на дві основні групи - плавляться електроди і не плавляться електроди.
Плавкі електроди заправляють зварений шов, а також ними досить зручно працювати в процесі ручного дугового зварювання, так як вони одночасно є і джерелом горіння і причиною і сировиною яке заплавляются зварену ванну власним стрижнем з дроту. Проводять електроди з металів схожих або ідентичних за хімічним складом зі звареним металом. Присадкою - покриттям в електродах для освіти постійної і стійкою зварювальної дугою служить покриття у вигляді легуючих присадок, що складаються з дрібної дисперсії легуючих елементів. Плавкі електроди в свою чергу діляться на покриті, і не покриті електроди. На сьогоднішній день покриті електроди проводитися зі сталі, чавуну, міді, а також алюмінію і бронзи. Чи не покриті електроди відносять до розділу дроту або прутків з дроту, так як зварювання ними неможлива без наявності середовища легованих газів або порошкового покриття.
Чи не плавляться електроди - це найчастіше умовне їх назва, виробляють не плавляться електроди, з металів, які самі по собі мають велику температуру плавлення, ніж метали, які зварюють деталі і зварюють конструкції. Виробляють не плавляться електроди з металу, графіту і вугілля, підрозділяю дані електроди відповідно на металеві плавляться електроди і не металеві плавляться електроди. Чи не плавляться електроди можуть застосовуватися при зварюванні деталей без витратного матеріалу, так і з ними ж застосовуючи легирующие гази, флюси з метою захисту зварної ванни від попадання кисню. На сьогоднішній день електроди виробляють достатньо велика кількість виробників - вітчизняні «українські електроди», китайські електроди, турецькі електроди, європейські та багато інших країн виробники. Наші вітчизняні електроди виділяються серед інших, так як якістю вони не поступаються імпортним, а вартість, і наявність на ринку набагато більш прийнятним імпортних.
Вітчизняні електроди
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, - це електроди якість яких регламентується більш раннім, і якісним стандартом якості виробництва електродів. ТУ У25.9.13668923-003 діє до: 2013 - це більш сучасні стандарти якості, у яких присутні свої особливості, виражені в особливості стандартів якості в області призначення електродів до пізніших сплавів, даний ТУ У 25.9.13668923-003 діє до: 2013 - відповідає сучасним стандартам якості металів, виробництво та імпорт яких припадає на сучасних виробників України. ГОСТ 10052-75 - металеві покриті електроди для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями металу, область застосування яких - це деталі і конструкції особливої міцності, а також спеціальні трубопроводи. У ГОСТ 10052-75 входять електроди призначення яких: антикорозійні властивості електродів, жаростійкі і високолеговані стали мартенситного призначення для зварювання деталей відносяться до зварного виробництва, мартенситно - феритного сплавів застосовуються на деталях тракторів, кранів, а також при виготовленні кульок і підшипників, феритного призначені для виробництва обладнання, як медичного, харчового, теплообмінного, приладобудування, аустенитно-феритного, аустенітного класів. ГОСТ 10051-62 - стандарт регламентує застосовувати електроди металеві з покриттям для ручного дугового наплавлення, а так само на поверхневі шари металу з особливими властивостями, але не поширюється на кольорові метали.
ГОСТ 10051-62 H - для наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями, в кінці госта розташована буква «Н». Імпортні електроди, по стандартам якості AWS: E307-15, AWS E6010, - турецька стандарт якості електродів, використовує завод електродів «Оzmetal». EN 1600: E188MnB22, EN 1600: E15255B22, EN ISO 6848 - європейський стандарт якості електродів, «ESAB» -Швеція, DEKA - Іспанія, BlueWeld-Італія. DIN: 1736ELNi60Cr24Mo10, DIN 8556 - німецький стандарт якості, виробляє «BOHLER», «CARBO-WELD», «ZELLER WELDING», «Klockner», «Kjellberg», «Capilla», «Abicor Binzel». GB - китайський стандарт якості компанії Golden Bridge.
Фізичні та хімічні характеристики електродів
Українські стандарти якості ділять електроди за призначенням, механічними властивостями металу, хімічної властивості металу, видам і покриття - товщина, особливості покриття. Також існують особливості технологічного процесу зварювання електродом - полярність, відхилення напруги, постійний або змінний струм зварювального апарату.
Маркування електродів
Маркуються електроди з метою повного збігу методів і способів зварювання, а також здобуття якісної зварного шва, з повним збігом хімічного складу стали і області її застосування. Маркування на пачці або упаковці електродів містить інформацію: тип зварювальних електродів, марка застосовуваних електродів, діаметрі електродів, призначення електродів, товщина електродів, як електродів, види покриття, індекс характеристик, просторові положення і харчування дуги електродів.
Схема умовного позначення електродів
1 - тип електрода;
2 - марка електрода;
3- діаметр електрода;
4 - призначення електрода;
5- коефіцієнт товщини покриття;
6 - група індексів, що характеризують метал;
7 - вид покриття;
8 - допустимі просторові положення;
9 - рід струму;
10 - стандарт на структуру умовного позначенн
Діаметр електродів Вибір діаметра електродів впливає на товщину металу а також подає напругу на зварювану деталь або конструкцію. У разі неправильного підбору діаметра електрода виникають труднощі будуть наступні:
- не проварені конструкції або деталі;
- згоряння металу (тонкого металу);
- шлак в звареному шві;
- велика витрата електродів;
- праце і час витрати на оброблення крайок;
Тип електродів Визначаються типи електродів, які повинні використовуватися при варінні тих чи інших сталей. Буквено-числове позначення розшифровується так: літера «Е» означає «електрод», число показує тимчасовий опір розриву, мінімальне значення якого гарантує виробник. Літера «А» вказує на підвищену в'язкість і пластичність наплавляємого металу. Позначення виглядають наступним чином: Е44 - для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з межею міцності при розриві до 44 кгс / мм2.