Incluye herramienta en Excel: RCM.v1.Risk
25 y 26 de Septiembre
(Viernes y Sábado: 8.30 – 13.30)
Contenido avalado por:
INGEMAN
(Asociación para el Desarrollo de la Ingeniería de Mantenimiento, con sede en la Escuela Superior de Ingenieros Industriales, Universidad de Sevilla, España)
Duración: 10 horas (10 horas on-line, vía streaming, ZOOM)
2 clases presenciales vía streaming (5 horas cada clase)
Facilitador: PhD. MSc. Eng. Carlos A. Parra M.
Este curso virtual, describe de forma práctica, los aspectos más importantes (mitos y realidades) a tomar en cuenta en los procesos de implantación de la metodología de optimización del mantenimiento, denominada: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). El contenido del taller, puede ser rápidamente asimilado por el personal relacionado con los procesos de mejora de la Confiabilidad de los activos industriales. El RCM, en términos generales, es una herramienta, que permite desarrollar un plan óptimo de mantenimiento. Esta metodología ha sido aplicada exitosamente en diversas industrias – principalmente en las siguientes áreas: aviación, química, petróleo, manufactura, agroindustria, automotriz y energía.
Finalmente, el taller de RCM, proveerá a los participantes de un procedimiento básico de implantación del RCM, que los ayudará, a decidir cuales son las actividades de mantenimiento más apropiadas que deben ser ejecutadas dentro de sus respectivas organizaciones.
Material de apoyo en formato electrónico y servicios disponibles:
Acceso al aula virtual, 24 horas durante el curso, para consultas, revisión de clases y participación en foro.
Contenido-curso-virtual-RCM.pdf
Asignaciones-curso-virtual-RCM.pdf
Curso-RCM-Virtual-basico-pres.pdf (presentación guía del curso)
RCM-Virtual.pdf (documento teórico de la metodología de RCM)
Fomatos en Excel (asignaciones del curso y 5 ejemplos de RCM)
Criticidad-modificado-original-auto09-v2.xls
Formato RCM-AMEF-RISK-original.xls
RCM-Turbina.xls
RCM-Llenadora Linea 10
Draft de normas de RCM SAE 1011 y 1012
Ejemplos de contexto operacional
Videos relacionados con las técnicas de optimización de Ingeniería de Confiabilidad
Certificado de asistencia al curso (máximo 20 participantes por curso)
Este taller busca que los participantes sean capaces de:
Explicar de forma detallada los aspectos más importantes a ser considerados a la hora de implantar el RCM en una organización.
Definir y analizar las barreras comunes que se les presentan a los grupos de trabajo cuando desarrollan las aplicaciones prácticas de RCM (como convertir la teoría del RCM en un plan de acción real y eficaz).
Identificar las oportunidades de optimización a partir de los resultados del FMECA (Análisis de Modos, Efectos y Criticidad de fallas).
Evaluar de forma cuantitativa el nivel de riesgo de cada modo de falla identificado y jerarquizarlo en función de su impacto.
Identificar las estrategias de mantenimiento a partir del árbol lógico de decisión propuesto por el RCM.
Medir los beneficios reales de las aplicaciones y comprender el verdadero alcance de un proceso de implantación de RCM.
Introducción al proceso de implantación del RCM
Equipo Natural de Trabajo
Análisis de Criticidad de Sistemas
Desarrollo del Contexto Operacional
Análisis de los Modos, Efectos y Criticidad de Fallas (FMECA). Ejercicio práctico de criticidad, contexto operacional y FMEA
Proceso de evaluación del impacto económico de los modos de fallas (Método basado en el factor Riesgo = Frecuencia de Fallas x Consecuencias). Ejercicio de evaluación de Riesgo económico de cada modo de falla
Proceso de selección de las actividades de mantenimiento (Árbol lógico de decisión del RCM):
- Mantenimiento por condición
- Sustitución Cíclica
- Reacondicionamiento
- Búsqueda de fallas ocultas
- Rediseño
- Mantenimiento Correctivo
Ejercicio práctico de selección de estrategias de mantenimiento bajo el enfoque del RCM.
Indicadores de auditoría del proceso de implantación del RCM.
Discusión final sobre el proceso de implantación e integración del RCM con otras metodologías en el área de gestión del mantenimiento.