Case Study and Example, Test Solution
고객사, 협력회사에서 제작, 시험된 시험 데이터의 통합 관리 모니터링 구축
보통 정밀하고 중요한 설비나 장비에 사용되는 케이블은 완결하고 결함 없이 제작되어야 합니다. 이러한 완전함은 제작된 케이블의 철저하고 규격에 맞는 시험을 통해 확인될 수 있고 이러한 시험의 과정 및 결과는 변경가능하지 않은 형태로 보관되고 유지되어야만 합니다.
다양한 회사에서 장비에 사용되는 수많은 케이블을 제작하고 사용하고 있습니다. 때로는 직접 인하우스 제작을 하기도 하고 때로는 외주 업체나 협력사를 통해 제작된 케이블을 납품 받아 사용하기도 합니다. 보통은 협력사에 시험을 의뢰하고 해당 시험에 합격한 케이블을 납품 받고 사용하기 때문에 별도 입고 시험을 하지 않는 경우도 많습니다. 다만, 이러한 과정에서 문제가 발생된 케이블이 확인 될 경우 케이블 불량의 출처나 원인을 찾아야 하며 책임 소재 부분에서 미묘한 갈등이 생길 수 있습니다.
아래의 사례는 케이블을 납품하는 협력업체에 당사의 케이블 테스트 솔루션을 제공하고 해당 장비로 시험한 결과는 누적되어 실시간 발주사 시스템으로 전송되어 제작 및 납품 수량, 재고 수량을 실시간 집계되도록 구현되었습니다. 스마트 팩토리 업무에서 모든 제조상의 데이터는 집계되고 관리 될 수 있어야하는데 기존의 케이블 테스터는 이런 부분에 효과적으로 대응하기 어려웠습니다.
PC 기반의 케이블 테스터인 CableEye 시스템 다음의 과정으로 사용될 수 있습니다.
케이블 확습
시험하고자 하는 케이블을 커넥터에 연결하고 케이블 배선 학습을 시작합니다.
학습된 케이블 배선도를 확인하고 도면과 실제 제작된 것과 같은지 확인합니다.
케이블의 합격/불합격 조건을 지정합니다. (각 와이어의 저항 값과 고전압 시험 요구시 내전압, 절연저항 등 특성 입력)
케이블을 양품의 기준데이터로 데이터베이스에 저장합니다. (제품당 한번만 학습 저장)
케이블 시험 준비
제작된 케이블을 지그 상의 반대 커넥터에 장착합니다.
스캐너를 이용해 품번을 읽어 양품의 기준데이터를 로드 합니다.
해당 케이블의 일련번호를 스캐너를 이용해 읽습니다.
케이블 시험
풋 스위치를 발로 누르거나 마우스를 이용해 화면상에서 시험 시작 버튼을 누릅니다.
양품의 기준 데이터와 케이블 시험한 데이터를 비교합니다. (오배선, 연결, 저항 검사 등)
적합인 경우 자동으로 지정된 폴더에 보고서를 파일로 출력합니다. (PDF)
적합/부적합 내용을 스크립트를 이용해 특정 폴더의 파일에 기록합니다.
사용자 소프트웨어는 시험결과 및 보고서 파일을 ERP또는 그룹웨어, 스마트 팩토리 스토리지로 자동 전송합니다.
시험 반복
다음 케이블을 준비하고 시험을 반복합니다.
부적합 발생시 처리
부적합 발생한 경우 화면상에 GUI는 오배선, 연결, 저항 등 기준데이터와 차이가 나는 결선을 쉽게 확인 할 수 있도록 표시합니다.
작업자는 결함을 수정한 후 재 시험할 수 있습니다.
케이블아이 테스터는 최대 2천 채널까지 시스템을 확장할 수 있어 대규모 하네스 검사에도 대응할 수 있습니다. GUI 그래픽화된 다이어그램은 직관적으로 사용자에게 유용한 정보를 제공합니다. PDF로 출력 가능한 보고서는 사용자 필요에 맞게 양식을 수정해 사용할 수 있습니다. 내장된 매크로 명령을 이용하고 자바스크립트 통해 테스트 자동화를 더욱 효과적으로 구현할 수 있습니다. 사용자가 지그 등을 제작하고 수정할 수 있도록 핀맵, 커넥터 디자인 등을 수행할 수 있고 외부 제어기 동작을 스크립트로 제어할 수 있습니다. 예를 들어 자동화 공압 지그 등을 사용할 경우 풋 스위치를 누른 후 일정 시간 후 자동으로 공압 지그가 동작하도록 프로그래밍할 수 도 있습니다. 특히 시험 환경 데이터를 자동으로 보고서에 온도, 습도, 기압 정보를 기록할 수도 있어 시험 품질과 기록, 보관에 더욱 철저하게 대응할 수 있습니다.