Kraanasüsteemide (AS/RS - automated storage & retrieval system ) väljatöötamise ja kasutuselevõtmise peamine põhjus on olnud vajadus suurendada töö tootlikkust kõrgete riiulite ja kitsaste vahekoridoride peen- ja alusekauba ladudes.
Video 4. Miniload süsteem
Miniload süsteem (MLS, miniload system)
Täisautomaatne miniload süsteem töötab põhimõttel “kaup mehe juurde”. Hoiustamisühikuks on tavaliselt plastikust või kartongist karp. Kast või konteiner võetakse riiuli hoiukohalt arvuti juhitava ekstraktoriga. Pärast seda viiakse hoiuühik operaatori töökohale või asetatakse konveierile, millega toimetatakse see edasi komplekteerija juurde. Miniload-süsteem võib tuua eelnevalt sisestatud info alusel hoiuühikutes tooted operaatori töökohale FIFO, LIFO või FEFO liikumise põhimõtte järgi.
Miniload-süsteemi kasutamise eelised:
kuna operaator saab käsitseda korraga ainult üht konteinerit, on tagatud üldjuhul hoiustamise täpsus
vajaduse korral on võimalik pidev inventeerimine
lao ruumala optimaalne kasutamine
maksimaalne mugavus ja garanteeritud juurdepääs ladustatud kaubale
Miniload-süsteemi puuduseks võib pidada selle kõrget maksumust. Ulatuslikku levikut piirab lisaks kõrgele hinnale ka vajadus hoiustada tooteid plastikust kastides.
Pilt 4. Miniload süsteem
FIFO - first in first out/esimesena sisse esimesena välja - kaup liigub põhimõttel, esimesena saabunud kaubad väljastatakse esimesena.
LIFO - last in first out/viimasena sisse esimesena välja - kaup liigub põhimõttel, viimasena saabunud kaubad väljastatakse esimesena.
FEFO - first expired first out/esimesena aeguvad esimesena välja - kaup liigub põhimõttel, esimesena aeguvad kaubad väljastatakse esimesena.
Video 5. Unit load süsteem
Unit load süsteem (ULS, unit load system)
Unit load kraanasüsteem on mõeldud kaubaaluste käsitsemiseks. Seadme tööd võib võrrelda juhita süstiktõstuki tööga kõrge lao kitsas vahekoridoris. Tänu tõstukist mitu korda kiiremale liikumisele on laosüsteemi tootlikkus süstiktõstuki omast mitu korda suurem. Töökoridori laius on enamasti 1,5–1,6 m.
Unit load riiuliliftide peamine eelis on võime teenindada kõrgeid riiuleid. Üleminek traditsiooniliselt laotehnoloogialt AS/RS tüüpi kraanasüsteemile võimaldab loobuda pikkadest komplekteerimisteekondadest ja aeganõudvatest tõstetest ning vähendada mitu korda tööjõu- ning tõstukikulusid.
Võrreldes kitsas vahekoridoris töötava tõstukiga on unit load süsteemi tootlikkus palju suurem. Süsteemi vähese leviku peamine põhjus on selle suhteliselt kõrge maksumus.
Pilt 5. Unit load süsteem
Ekstraktor kui süsteemi peamine tööorgan liigub riiulitevahelises töökoridoris põrandale kinnitatud rööpal. Vertikaalsuse tagab teine rööbas, mis on kinnitatud lae all hoone- ja riiulikonstruktsioonide külge. Ekstraktorid on dünaamilised ja suure tootlikkusega. Tootlikkus võib ületada kümneid kordi sama töö tõstukiga tegemise tootlikkuse. Kelk ehk süstik liigub ekstraktori postisiinidel üles-alla ja teeb ära kogu hoiustamisühikutega seotud käsitsemistöö.
Ekstraktor miniload süsteemis:
Kauba väljastamiseks liigub ekstraktor arvutisüsteemis kirjeldatud hoiukohale, võtab sealt plastikust või kartongist kasti ja toob vahekoridori otsa ning mööda konveierit liigub kast laotöötajani.
Ekstraktori liikumine toimub suurtel kiirustel. liikumise alustamine ja peatumine on sujuv.
Pilt 6. Ekstraktor miniload süsteemis
Ekstraktor unit load süsteemis:
Aluse väljastamiseks liigub ekstraktor arvutisüsteemis kirjeldatud hoiukohale, võtab sealt kaubaaluse ja toob vahekoridori otsa, kust laotöötaja selle tõstukiga väljastusalale viib.
Kiirendus ja aeglustus väiksem, seade ise aga suurema tõstejõuga (kuni 1,5 t)
Pilt 7. Ekstraktor unit load süsteemis
Ülesanne 5. Mini- ja unit load süsteemid
Lahenda valikvastustega test. Igal küsimusel on ainult üks õige vastus.