「學習觀照」「目標」改變了我們的營運思維▶

2022年3月，在楊大和教授的數位精實管理知識體系課程裡，我們看到了《目標》的影片，且介紹了 TOC五步驟。四月，李兆華老師帶給我們第二本教材--《目標》的漫畫版，終於讓我們恍然大悟，將一年多以來所學習的豐田生產方式與既有營運思維中的問題有了明確的連結，且漫畫簡明、生動的描繪讓大家有了共同的話題，更加快了改善的速度。

《學習觀照》是我們向李兆華顧問學習豐田生產方式的第一本教材。從對顧客價值的流動為切入點，以看得見的庫存為對象，研究庫存發生的原因與消除對策，進而促進物料、訂單流動，縮短我們最為顧客詬病的，從接單到交貨的前置時間。

兩年前，第一個改善就是胚布倉與染整廠之間的投胚布區改善。改善前的投胚布區是滿倉庫存與「欠胚布」同時存在；領胚布人員疲於奔命，仍無法滿足染整廠的需求。改善之後，領胚布人員只根據染整廠的需求領胚布，投胚布區的景象完全改觀，少許排列有序的庫存即可滿足染整廠的需求，若有問題也能立即發現，人員的工作也輕鬆多了。這樣的例子在第四章的童子軍活動中有生動的描述。

「以產帶銷，推式」vs.「以銷帶產，拉式」▶

若是要和「豐田生產方式」相呼應，我們則是從第二章的三個新經營指標開始行動的。價值流動的目的就是要提升「有效產出，利潤」，而方法就是「降低、不生產」顧客現在不需要的「看得見的庫存」，因此也能降低「看不見的營運費用」，這樣的說法讓我們重新思考傳統紡織業「以產帶銷，推式」的營運思維是否仍適用於現在的市場，而逐漸轉向「以銷帶產，拉式」的營運改善。

染整廠中的在製品管理也是靠著「生產指示看板」而有效率地運作。這不正是刊頭的圖，「以染機為「鼓」、在製品為「緩衝」、看板為「繩子」的活用嗎？

現在宏遠全球六座工廠正同步展開 TOC五步驟，既為消除制約，也為培育能主動思考的人才。

大道至簡且殊途同歸。《學習觀照》與《目標》均從促進顧客價值的流動出發；流水不腐讓我們也看到了自身的不足，而能主動思考改善。謹以我們兩年來的心得推薦本書。

〈餘額限定20名〉1月6日宏遠興業現地現物觀察 ▶

宏遠興業與台灣精實企業系統學會共同主辦，華美光學科技股份有限公司、隆輝安全帽有限公司、金穎生物科技股份有限公司、飛綠股份有限公司、成功大學精益產品研發中心協辦之「2023年-數位精實工作坊」，預定於2023 年 1 月 6 日(五) 09:00~15:30，於宏遠興業 (臺南市山上區明和里 256 號)舉行。

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