陳重光先生在群組裡分享了他觀察過去成功的經營者所受到的挑戰：

1.     習於產業鏈分工，認為是降低成本，機動的有效模式。

挑戰：產業鏈拉長，交期，管銷，碳排等已經面臨新環境的挑戰。

2.     因缺工，面對少子化，求解方，就朝向自動化設備投資，例如複合機。

挑戰：若未能先做流程化改善，常在新設備導入後，WIP爆增。

挑戰：複合機的發展，除了自動化的發展外，更應將人的智慧置入成自働化。

3.    景氣不好時,重視客戶,甚麼訂單都要接;景氣好時,則選擇客戶,做好做的

挑戰：不論景氣好不好，都是要追求高附加價值的服務，讓系統與時俱進。

4.     環境變化很快,這幾年來的精實管理、工業4.0、節能減碳等議題，都相繼上來了。

挑戰：各項的知識缺口雖有補上,但從經營賺錢的目的,TPS,MES, EMS 這三者的綜效如何整合

當然我也因此思索以上挑戰的解方，結果還是回到老路，這些並非新的挑戰，只是以往被忽略了，只要能賺錢，就很少會再思考底層的問題，現在訂單少了，自然是「老問題被認為是新挑戰」，歷史只是一再地重演而已。

我對陳重光先生的觀察，寫了以下的回應：

製造與服務的本質都是由「人」活用「方法、設備、員工」，對「物、資訊、顧客」加工，以提供價值賺取利潤。套句時髦的說法，豐田生產方式是被低估的系統，可提供從人的思想到行動的整體改善方案，不必「疊床架屋」，欲速則不達。
    「人」是想法與行動的主體，「方法、設備、員工」是工具或手段，「物、資訊、顧客」是加工的對象、價值的媒體，「利潤」是目的與期待的結果。寫到這裡，讓我回想到東京大學藤本隆宏教授在《能力構築競爭》第二章中的「生產（服務）是轉印（複印）設計情報的過程」。而設計、轉印過程的主體正是「人」。