Metodología Estadística para el Control de Calidad.
Valores estadísticos aplicados al concreto.
Validación de mezclas de concreto en laboratorio y plantas de concreto premezclado.
Evaluación del desempeño de laboratorios de control de calidad en obra y área de calidad en plantas de concreto premezclado para penalización.
Evaluación de los requisitos en variación y rangos aceptables de la ASTM C39 y NTP 339.034
Cálculo de los indicadores de la producción de concreto y del área de calidad.
Cálculo de la expectativa de falla del concreto para la aceptación en obra y reajustes de diseño.
Indicadores de calidad y producción para ajustes de diseños de mezcla.
Análisis de la operación de producción y diseño de la planta para evaluar la distribución de patios, almacenamiento de insumos del concreto y flujo de materiales
Evaluación de los ensayos de resistencia a la compresión en especímenes cilíndricos
Descarte de datos dudosos aplicando conceptos estadísticos.
Parámetro Z-Score para pruebas de aptitud estadística en la producción de concreto ISO 13528
Cálculo del comportamiento normal del concreto mediante la técnica de Shapiro Wilk.
Lineamientos de aseguramiento de la calidad aplicando ISO/IEC 17025 en control de repetibilidad y reproducibilidad en producción de concreto (ACI 214)
Evaluación de tendencias del concreto mediante cartas de control.
Optimización de mezclas de concreto y ahorro de cemento.
Diseño de esqueleto granular para concreto directo, bombeado y MR aplicando conceptos Ken Day, Shilstone, DIN, Diego Sánchez, NTP, ASTM C33, ACI 304, Jiménez Montoya
Evaluación técnica (Cono de Marsh) y económica para la selección de diferentes proveedores de aditivos mediante modelamiento Torrent - Argentina.
Correcciones y ajustes económicos de diseños optimizados en pruebas industriales.
Los 5 pilares para la optimización de cemento en la producción de concreto
Fecha: 12 de Noviembre 2025
En una planta de concreto premezclado, el ajuste de diseño y la optimización de diseño cumplen funciones distintas y complementarias:
El ajuste de diseño mantiene la estabilidad de la mezcla frente a variaciones en los materiales, como cambios de humedad y granulometría, modificaciones en el frente de explotación de los agregados, o diferencias entre lotes de cemento y aditivos. Es una acción operativa que se realiza de manera frecuente para conservar la consistencia y trabajabilidad de la mezcla, pudiendo resultar en incrementos o reducciones de cemento según las condiciones de los insumos de concreto e influencia del medio ambiente.
La optimización de diseño se orienta a la rentabilidad. Se basa en analizar la eficiencia de la mezcla (resistencia promedio obtenida vs. resistencia mínima de diseño) para reducir el consumo de cemento manteniendo el desempeño. Mientras el ajuste estabiliza la operación diaria, la optimización mejora el costo por metro cúbico y aumenta el margen de producción.
¡Adiós a los diseños genéricos! Descubre las fórmulas que revolucionarán la rentabilidad de tu concreto
Fecha: 06 de agosto 2025
¿Sabías que la clave para optimizar la rentabilidad de tu concreto reside en parámetros que muchos ignoran? Si bien el diseño de mezclas es multifactorial, la resistencia del mortero de cemento (Rc) y el Espesor Máximo de Pasta (EMP) son los pilares de una metodología que puede revolucionar la eficiencia en tu planta.
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Control estadístico en concreto: cómo mejorar la rentabilidad y evidenciar calidad con el ACI 214
Fecha: 09 de julio 2025
Analizar la producción mediante herramientas estadísticas no solo permite detectar fallas, sino también optimizar el consumo de cemento sin comprometer la resistencia ni la durabilidad. Aplicando la metodología del ACI 214, es posible interpretar la desviación estándar, los coeficientes de variación y la distribución de datos, revelando el verdadero nivel de uniformidad en la producción.
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