台朔重工：自動倉儲／物流系統的產品規劃與實績

✎【技嘉科技製造事業群】 孟憲明 總經理  |   2025-11-10

       FHI 最早在 1980 年代為台塑集團內部導入自動化立體倉庫，隨後將經驗輸出至塑膠、纖維、金屬、電子、食品飲料、冷凍冷藏與流通物流等多元產業。近年官方對外統計顯示，累計建置 575 套系統、庫位超過 590 萬、超過 3,100 台巷道堆垛機（SRM）與 1,180 台 AGV／RGV，顯示其長期量產與跨場域整合能量。FHI 的產品與方案規劃：由「倉」到「整廠物流」

自動倉儲與物流方案涵蓋多元制式與關鍵周邊，核心模組包含：

• • AS/RS（自動化立體倉庫）族系：棧板式、塑膠箱（料箱）式、長尺物式、**重載（單位荷重可達 10 噸）等；可依貨型、載重、通量與坪效需求客製化。

  • 分揀與輸送系統：滑塊式、皮帶式、循環式、滾輪式等分流設備，對應不同尺寸／重量的件貨出入庫需求。

  • 廠內運搬系統：AGV／RGV、穿梭車與垂直／水平提升機，連結產線、倉庫與月台，實現連續化物流。

  • 軟體層與整合：WMS／WCS 與 ERP／MES 串接，支援批次與即時任務派發、庫存追蹤、效能監控與保養管理。

  • 無塵室 AMHS：在電子業導入天車、OHT、Stocker 等潔淨運搬方案，支援高良率製程的物料移載。

       技術面上，FHI 在機械、土木鋼構、電氣與控制、資訊管理等多專業協同，依單一窗口負責制程與倉儲的端到端整合，這也是其 EPC 能力的核心。

       FHI 同時身兼系統整合商、設備製造商與立體庫使用者（服務台塑集團內外多個據點），因此對運轉細節、備品與維保週期、異常情境有更實務的理解；公司並建有 24 小時服務與多據點售後網絡，支持長期穩定運行與擴充改善。成為 FHI 的優勢與其他的系統整合商只是單向的提供軟硬體方案, 有著顯著的不同。

多年來, FHI 在兩岸都有許多實際的大型案例, ,遍集不同的產業。

• 1. 食品飲料集團全國型配送中心群（中國）

FHI 在中國多地為康師傅飲品建置大型配送中心 AS/RS，適配 900–1,500 mm（寬）× 900–1,500 mm（長）棧板，單位荷重最高 2,000 kg。此類案場透過堆垛機、輸送與分揀系統，整合入庫、補貨與出貨波次，滿足高周轉的飲料物流。

• 2. 華中某乳品集團智慧化供應鏈基地

FHI 以「整廠物流」為主軸完成超 9 萬個托盤儲位的大型專案，配置 34 台巷道堆垛機、15 台穿梭板車、24 台環形穿梭車、34 台直軌穿梭車與 9 台垂直提升機，並以自家 WMS 串接客戶銷售與生產計畫，依日銷波動彈性調度。此案展示了在單一園區內協同多型立體庫（橫梁式、穿梭式、子母穿梭）與多種運搬設備的系統化能力。

• 3. 重載與長尺物倉儲（台灣與海外製造業）

對於鋼／銅捲、模具、型鋼等高重量或長尺貨物，FHI 提供 **重型 AS/RS（單位荷重可達 10 噸）**與長尺物儲位設計，可選擇穿梭或堆垛機方案，透過耐用軌道、強化貨叉與結構設計，兼顧安全與出入庫效率。

• 4. 電子業無塵室 AMHS

在半導體與面板等領域，FHI 供應 Stocker、OHT、垂直／水平搬運模組，將批次製程的物料搬運時間與污染風險降至最低，並與 MES／設備監控銜接，以符合潔淨室的稼動需求。

整體而言的導入效益與重點如下:

• 4. • 空間與通量：高庫容 AS/RS 搭配穿梭與分揀模組，使高峰期出貨量不受人工通道與堆疊安全限制，月台可實施波次與交叉轉運。

     • 柔性與可擴充：模組化設計（庫格、堆垛、穿梭、AGV、提升機）便於階段性導入與擴建；WMS／WCS 以 API 方式銜接 ERP／MES，縮短導入週期。

     • 可靠與維運：FHI 長期累積之大量裝機與自有售服體系，能提供定保、備品、教育訓練與效能優化，降低整體持有成本（TCO）。

       綜觀 FHI 的自動倉儲與物流方案，是由「單一立體庫」升級為「整廠物流」與「供應鏈節點」：前段以 AGV／RGV、穿梭與堆垛機打通產線；中段以多制式 AS/RS 與分揀提升庫效與通量；末端串接月台與運輸，並由 WMS／WCS 與 ERP／MES 貫穿流程。結合 EPC 工程統包能力、跨產業裝機經驗與售後維運網絡，FHI 已形成從規劃到營運優化的閉環能力，並在食品飲料、電子、金屬材料與冷鏈等場域累積大量可複製的成功案例。