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Visto desde afuera
Visto desde afuera
La mayoría de los operarios conocen cómo hacer el proceso. Sin embargo, hemos notado que cuando el proceso es revisado por un externo, varios pasos del proceso se realizan parcialmente o se saltan completamente.
Y si bien la calidad es considerada como un aspecto crítico en cualquier proceso de fabricación, despachar órdenes tiende a tomar un rol más relevante.
Dicho de otra manera, cuando lo urgente y lo importante chocan, normalmente gana lo urgente.
El trabajo requerido para mantener el día a día de la operación no puede ser ignorado. En realidad pareciera que nunca hay tiempo suficiente para hacer todos los pendientes.
Mantener la prioridad de las cosas importantes requiere un sistema de monitoreo constante que nos recuerde cómo vamos y si estamos logrando nuestros objetivos.
Es como tener un par de ojos adicionales observando, y ésa es la base de nuestro Programa de Auditoría para Plantas de reeencauche.
Valor desde la perspectiva del cliente
Valor desde la perspectiva del cliente
Cuando preguntamos cuáles son los 3 atributos más valiosos de un suplidor, las respuestas más comunes son:
–Precios Competitivos
–Calidad de los Productos y Servicios
–Velocidad de Entrega
Nuestro Programa de Auditoría se dirige a ayudar al reencauchador a mejorar y mantener altos niveles de calidad, mejorar la consistencia del producto, reducir defectos, mejorar las eficiencias y predecir necesidades futuras de recursos.
Cobertura del Programa
Cobertura del Programa
Auditoría del Producto y el Proceso
Auditoría del Producto y el Proceso
Desde la Inspección Inicial a la Final, en cada paso del proceso se seleccionan varias llantas y se verifica si cumple con las mejores prácticas de la industria.
Luego se verifica el Producto Terminado para asegurar que las llantas que están listas para ser despachadas cumplen con los estándares de calidad.
EL proceso de seguimiento de los indicadores de calidad también se revisan durante la auditoría y se verifica que todos los no conformidades están documentadas.
Seguimiento Mensual
Seguimiento Mensual
Cada mes se reciben y procesan los reportes que incluyen los indicadores clave de producción y calidad, tales como:
–Número de Llantas Producidas
–Cantidad de Llantas Rechazadas
–Número de Operarios y rotación
–% de Reclamos o Garantías (Defectos que llegaron al cliente)
–% Fallas en Planta(Reprocesos, Rechazos en Inspección Final)
–% de conformidad del Producto Terminado con los estándares de Calidad y Apariencia.
Basados en los reportes mensuales, cada trimestre se prepara un tablero mostrando los indicadores básicos y cómo se comparan con el Benchmark. También muestra las principales causas de las no conformidades o defectos, así como los ahorros potenciales si la planta trabajara dentro del Benchmark.
Además, se prepara un reporte mostrando el comportamiento de los KPI de los últimos 12 meses. Esto ayuda a hacer seguimiento a las acciones tomadas para corregir deficiencias y si se deben tomar otras acciones.
Reportes Trimestrales y los últimos 12 Meses
Reportes Trimestrales y los últimos 12 Meses
Fundamentos de Eficiencia
Fundamentos de Eficiencia
La mayoría de los procesos secuenciales, como el proceso de reencauche, tiene al menos una restricción o cuello de botella dentro del sistema. Bajo este escenario, la velocidad del proceso completo se ve limitada a la velocidad de la restricción.
Las plantas pudieran mejorar sus eficiencias con la implementación de La Teoría de Restricciones o Fundamentos Lean para reducir trabajo en proceso, e incrementar productividad. Podemos ayudarlos a incorporar estos conceptos en adaptados a plantas de reencauche siguiendo unas pocas reglas sencillas.
También es importante prestar atención a la capacidad actual de la planta en cada etapa del proceso cuando se analizan las eficiencias.
Usando estándares de tiempos y movimientos podemos identificar límites actuales o futuros que pudieran impedir que la planta alcance sus metas de producción.
Ya sea en equipo o personal, podemos ayudarlo a identificar cuáles recursos se necesitarán para alcanzar sus objetivos.
Análisis de Capacidad Instalada
Análisis de Capacidad Instalada
Entrega de Valor
Entrega de Valor
Si bien el concepto de entrega de valor significa algo diferente en empresas diferentes, nuestro enfoque está en el proceso desde la recolección hasta la entrega de la llanta como producto terminado.
Esta auditoría revisa el proceso completo y trabaja con el cliente para determinar cuál debería ser la duración total del proceso y cuáles son los principales aspectos que impiden cumplirlo.
La idea es ayudar al cliente a definir su propio estándar y vigilar su cumplimiento.
Hemos incluído la opción de entrenamiento con enfoque en estas áreas:
-Conocimientos Básicos de Llantas
-Fundamentos del Proceso de Reencauche
-Fundamentos de Reparación de Llantas
-Factores que Afectan el Desempeño de las Llantas
Las sesiones de entrenamiento pueden ser dirigidas a los operarios, la fuerza de ventas o incluso flotas o clientes finales.
Entrenamiento
Entrenamiento
Visitas Anuales
Visitas Anuales
Dependiendo del plan seleccionado, puede que se requieran varias visitas al año.
La primera visita es el centro del programa, y es cuando se realiza la auditoría y se determinan los siguientes pasos. Esta visita usualmente dura una semana.
Las siguientes visitas son de 3 o 4 días, y se enfocan en hacer seguimiento a las acciones correctivas y preventivas determinadas durante la auditoría.
Ahorros Potenciales
Ahorros Potenciales
Una planta de reencauche con un promedio de producción de 1,000 llantas por mes, pudiera estar gastando alrededor de $42,000 dólares al año en defectos e ineficiencias. En comparación, el Benchmark de las mejores plantas está en $11,000 dólares al año.
Con un seguimiento adecuado, e implementando las mejores práctias de la industria, esta planta pudiera estar ahorrando $31,000 dólares en un año.
*Asumiento:20% Rechazos25 llantas defectuosas, reprocesadas o rechazadas24 llantas de reclamo o garantías10 operarios20 días de trabajo al mesOpciones
Opciones
Basic
Basic
Auditoría del Proceso y Producto
Seguimiento Mensual
Reportes Trimestrales de KPI
1 Visita al Año
Standard
Standard
Auditoría del Proceso y Producto
Seguimiento Mensual
Reportes Trimestrales de KPI
2 Visitas al Año
Últimos 12 meses de KPI
Fundamentos de Eficiencia
Premium
Premium
Auditoría del Proceso y Producto
Seguimiento Mensual
Reportes Trimestrales de KPI
3 a 4 Visitas al Año
Últimos 12 meses de KPI
Fundamentos de Eficiencia
Análisis de Capacidad Instalada
Entrega de Valor
1 día de Capacitación (1 tema por año)
Conocimiento Básico de LlantasFundamentos del Proceso de ReencaucheFundamentos de Reparaciones de LLAntasFactores que Afectan el Desempeño de las LlantasNuestros Auditores
Nuestros Auditores
Arturo Acosta
Arturo Acosta
William De Andrade
William De Andrade
Arturo Acosta nació en Venezuela y vive actualmente en San José, Costa Rica. Tiene una extensa experiencia en las industrias de las llantas y el reencauche. Sus más recientes actividades incluyen la comercialización de consumibles, accesorios y equipos para plantas de reencauche trabajando con clientes en América Latina desde México hasta Argentina.
Con más de 15 años de experiencia, Arturo comenzó trabajando como Gerente Técnico para Latinoamérica para Bandag Incorporated, reportándose a la casa matriz en Muscatine, Iowa. Luego de la adquisición de Bandag por parte de Bridgestone, Arturo fue reubicado desde Venezuela hacia Costa Rica, y trabajó en el mercado Centroamericano para la fábrica de Bridgestone ubicada en Belén, Costa Rica.
Desde el 2014 ha unido fuerzas con Shamrock Marketing, un suplidor de productos líderes en la industria del caucho, consumibles y equipos para las industrias del reencauche y reparación de llantas. Arturo se ha dedicado a ayudar a los reencauchadores a reducir sus costos operacionales en el proceso y a través de un mejor uso de los consumibles y accesorios.
Arturo es conocido en múltiples asociaciones de reencauche, fabricantes de materia prima, y de llantas nuevas, así como de equipos para el reencauche en Estados Unidos, América Latina y Europa.
Compartir sus experiencias y dar capacitaciones es parte de sus actividades diarias que practica tanto con clientes como con la familia. Arturo está casado y es padre de dos adolescentes.
Arturo es Ingeniero Industrial graduado de la Universidad Yacambú ubicada en Barquisimeto, Venezuela.
Con más de 15 años de experiencia, Arturo comenzó trabajando como Gerente Técnico para Latinoamérica para Bandag Incorporated, reportándose a la casa matriz en Muscatine, Iowa. Luego de la adquisición de Bandag por parte de Bridgestone, Arturo fue reubicado desde Venezuela hacia Costa Rica, y trabajó en el mercado Centroamericano para la fábrica de Bridgestone ubicada en Belén, Costa Rica.
Desde el 2014 ha unido fuerzas con Shamrock Marketing, un suplidor de productos líderes en la industria del caucho, consumibles y equipos para las industrias del reencauche y reparación de llantas. Arturo se ha dedicado a ayudar a los reencauchadores a reducir sus costos operacionales en el proceso y a través de un mejor uso de los consumibles y accesorios.
Arturo es conocido en múltiples asociaciones de reencauche, fabricantes de materia prima, y de llantas nuevas, así como de equipos para el reencauche en Estados Unidos, América Latina y Europa.
Compartir sus experiencias y dar capacitaciones es parte de sus actividades diarias que practica tanto con clientes como con la familia. Arturo está casado y es padre de dos adolescentes.
Arturo es Ingeniero Industrial graduado de la Universidad Yacambú ubicada en Barquisimeto, Venezuela.
William De Andrade es un asesor y empresario que ha creado alianzas con múltiples compañías para ayudar a sus clientes a mejorar su eficiencia en áreas relacionadas con neumáticos, ya sean proveedores de servicio, reencauchadores o usuarios finales.
Con más de 25 años de experiencia en la industria del neumático, trabajando con docenas de empresas, William entiende que aún hay mucho que mejorar en la manera en que se administran las llantas en las diferentes etapas de su ciclo de vida. La selección inicial adecuada, la consistencia en el mantenimiento y reparación, múltiples reencauches, un adecuado desecho y, especialmente, el manejo de mediciones precisas de desempeño son las claves de un exitoso programa de gerenciamiento de neumáticos.
William trabajó con Bandag, Inc por 16 años y participó en el proceso de transición cuando se transformó en Bridgestone Bandag Tire Solutions. Durante este tiempo sostuvo múltiples cargos como Ingeniero de Servicio, Entrenador Técnico, Gerente de Desarrollo de Negocios y Asesor para el Director del mercado de exportación de América Latina, ayudando a más de 40 concesionarios en más de 15 países.
Hace más de 10 años, William y sus socios fundaron AMV Dominicana, una compañía de servicios con énfasis en el gerenciamiento de neumáticos, mantenimiento y reencauche que ayuda a las flotas a enfocarse es sus actividades principales.
William también ha hecho alianzas con Shamrock Marketing, Inc., un suplidor de productos líderes en la industria del caucho, consumibles y equipos para las industrias del reencauche y reparación de llantas. William es parte del equipo que está ayudando a crecer la unidad de negocios de Latinoamérica, a través de las asesorías técnicas y capacitaciones en el uso de sus productos, el proceso de reencauche y el gerenciamiento de la planta y los estándares de calidad.
En varios países de Sur América, William representa a MD Alignment, una compañía con un sistema cuyo objetivo es la reducción del desgaste irregular en las llantas de camión para incrementar su desempeño.
William es ampliamente conocido en múltiples asociaciones de reencauche, fábricas de materia prima y neumáticos nuevos tanto en Estados Unidos como en Latinoamérica.
William estudió Ingeniería Industrial en la UCAB y la Universidad José María Vargas en Venezuela. Actualmente vive en la hermosa ciudad de Santo Domingo en República Dominicana.
Con más de 25 años de experiencia en la industria del neumático, trabajando con docenas de empresas, William entiende que aún hay mucho que mejorar en la manera en que se administran las llantas en las diferentes etapas de su ciclo de vida. La selección inicial adecuada, la consistencia en el mantenimiento y reparación, múltiples reencauches, un adecuado desecho y, especialmente, el manejo de mediciones precisas de desempeño son las claves de un exitoso programa de gerenciamiento de neumáticos.
William trabajó con Bandag, Inc por 16 años y participó en el proceso de transición cuando se transformó en Bridgestone Bandag Tire Solutions. Durante este tiempo sostuvo múltiples cargos como Ingeniero de Servicio, Entrenador Técnico, Gerente de Desarrollo de Negocios y Asesor para el Director del mercado de exportación de América Latina, ayudando a más de 40 concesionarios en más de 15 países.
Hace más de 10 años, William y sus socios fundaron AMV Dominicana, una compañía de servicios con énfasis en el gerenciamiento de neumáticos, mantenimiento y reencauche que ayuda a las flotas a enfocarse es sus actividades principales.
William también ha hecho alianzas con Shamrock Marketing, Inc., un suplidor de productos líderes en la industria del caucho, consumibles y equipos para las industrias del reencauche y reparación de llantas. William es parte del equipo que está ayudando a crecer la unidad de negocios de Latinoamérica, a través de las asesorías técnicas y capacitaciones en el uso de sus productos, el proceso de reencauche y el gerenciamiento de la planta y los estándares de calidad.
En varios países de Sur América, William representa a MD Alignment, una compañía con un sistema cuyo objetivo es la reducción del desgaste irregular en las llantas de camión para incrementar su desempeño.
William es ampliamente conocido en múltiples asociaciones de reencauche, fábricas de materia prima y neumáticos nuevos tanto en Estados Unidos como en Latinoamérica.
William estudió Ingeniería Industrial en la UCAB y la Universidad José María Vargas en Venezuela. Actualmente vive en la hermosa ciudad de Santo Domingo en República Dominicana.
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