1. Poliéster
Es el material más usado. Es ligero, resistente, fácil de lavar y se seca rápido.
Se puede combinar con otras fibras para mejorar la elasticidad y transpirabilidad.
Suele tener tratamientos especiales para absorber el sudor (tecnologías como Dri-Fit de Nike o ClimaCool de Adidas).
2. Elastano (Spandex o Lycra)
Se usa en pequeñas proporciones (5% - 10%) para darle elasticidad y permitir libertad de movimiento.
3. Nylon
A veces se mezcla con poliéster por su resistencia y suavidad al tacto.
4. Microfibras
Son fibras sintéticas súper finas que ofrecen mejor control de la humedad y transpirabilidad.
5. Algodón (muy poco común hoy en día)
Algunas camisetas pueden incluir algodón para dar un toque natural, pero en fútbol profesional casi no se usa porque retiene el sudor.
Otros componentes / tratamientos importantes:
Tinturas y acabados: Se utilizan para darle color, resistencia a los lavados, y mantener la frescura de la tela.
1. Maquinaria para la Fabricación de la Tela (si se parte desde cero):
Máquinas Tejedoras de Punto Circular
Son las que producen tejidos de punto (tipo jersey), ideales para ropa deportiva.
Pueden tejer poliéster, nylon, microfibras, etc.
Máquinas de Teñido
Se usan para teñir la tela en rollo o por lotes.
Algunas funcionan a alta presión y temperatura para fibras sintéticas (como el poliéster).
2. Maquinaria para el Corte de la Tela:
Máquinas de Corte Automático
Cortadoras CNC o plotters de corte, que funcionan con patrones digitales.
Cortan múltiples capas de tela con precisión, reduciendo desperdicios
3. Maquinaria para la Confección (Costura):
Máquinas Overlock (Remalladoras)
Son las que unen las piezas y evitan que la tela se deshilache.
Usadas para costuras internas en las playeras.
4. Maquinaria para Estampado y Personalización:
Máquinas de Sublimación
Transferencia de diseños, logos o patrocinios mediante calor y presión.
Ideal para poliéster, da colores vivos y resistentes al lavado.
Proceso de Fabricación :
1. Diseño
Diseño Gráfico: Se crea el diseño de la playera con software (como Illustrator o CorelDraw). Aquí se eligen los colores, patrones, escudos, nombres, números, y patrocinios.
Ficha Técnica: Incluye especificaciones como tela, tallas, medidas, tipos de costura, etc.
2. Selección de la Tela y Materiales
Se elige el tipo de tela, generalmente poliéster o mezclas con elastano, con propiedades de absorción de sudor (Dri-Fit, ClimaCool).
Se seleccionan los hilos, cuellos, puños, cierres (si lleva), y otros accesorios.
3. Corte de la Tela
Se colocan los moldes o patrones sobre la tela.
Se hace el corte de las piezas: delantero, trasero, mangas, cuello.
Esto se puede hacer a mano o con máquinas de corte automáticas.
4. Sublimación o Estampado (Personalización del Diseño)
Si el diseño incluye gráficos, logos o patrocinios que van impresos directamente en la tela:
1. Se imprime el diseño en papel de sublimación.
2. Se coloca la pieza de tela cortada en la prensa de calor junto con el papel.
3. Con calor y presión, el diseño se transfiere y se integra en las fibras del poliéster.
Para escudos, nombres o números también se pueden usar vinilos térmicos o serigrafía.
5. Confección (Costura)
Costura del cuerpo: Se unen las piezas delanteras y traseras con máquina overlock.
Costura de las mangas: Se cosen las mangas al cuerpo de la playera.
Costura del cuello: Se coloca el cuello con máquina plana o coverstitch.
Dobladillos y acabados: Los bordes de mangas y parte baja de la playera se terminan con coverstitch para que tengan elasticidad.
Se hacen refuerzos en las costuras para mayor resistencia.
6. Acabados
Se eliminan hilos sobrantes y se revisa que todas las costuras estén correctas.
Se plancha si es necesario.
Se realiza una inspección de calidad (revisar medidas, acabados, impresión, etc.).
7. Etiquetado
Se colocan las etiquetas internas (tallas, instrucciones de lavado, marca).
A veces se usa etiqueta sublimada o impresa para mayor comodidad (sin etiquetas colgantes).
8. Empaque
Se dobla la playera.
Se mete en bolsas plásticas individuales o en cajas.
Lista para envío o venta.