Korkove Role

Korkové rolky na obklady a terakotu sú špeciálne rohože alebo rolky vyrobené z technického korku, ktoré sa používajú ako podkladová vrstva pod keramické obklady, t. j. dlaždice a terakotu. Tu sú najdôležitejšie informácie o nich:

Použitie korkových roliek na obklady

Korkové rolky sa používajú hlavne na:

Vyrovnanie podkladu - jemné vyrovnanie drobných nerovností.

Akustickú izoláciu - tlmenie zvukov krokov a nárazov.

Tepelnú izoláciu - korok je dobrý tepelný izolant.

Zníženie napätia - absorbuje napätie medzi podkladom a dlaždicami, čo môže zabrániť praskaniu dlaždíc alebo terakoty.

Oplatí sa použiť korok pod keramické dlaždice?

Výhody:

Flexibilita - znižuje riziko praskania dlaždíc a škár.

Ochrana pred vlhkosťou (ak je korok dodatočne zaistený).

Kompatibilita s podlahovým kúrením (v závislosti od hrúbky - zvyčajne do 2 mm).

Nevýhody:

Cena - drahšie ako bežné cementové podložky.

Vyžaduje vhodné lepidlo - najlepšie flexibilné lepidlo na dlaždice, prispôsobené flexibilným podkladom.

Aké hrúbky sú k dispozícii?

Najčastejšie: 2 mm, 3 mm, 4 mm.

Hrúbka sa volí v závislosti od nerovnosti podkladu a typu podlahy.

Postup inštalácie krok za krokom (v skratke):

Pripravte si podklad – musí byť suchý, čistý a bez prachu.

Prilepte korok k podkladu pomocou korkového lepidla alebo vhodného lepidla na podložky pod dlaždice.

Počkajte, kým lepidlo úplne stuhne.

Položte dlaždice na korok pomocou flexibilného lepidla na dlaždice.

Výroba korkových roliek je technologický proces založený najmä na spracovaní kôry korkového duba (Quercus suber). Hoci je základný proces podobný na celom svete, existujú určité regionálne rozdiely vyplývajúce z tradície, technológie a zamýšľaného použitia konečného produktu. Tu je prehľad o tom, ako sa korkové roliky vyrábajú v rôznych krajinách:

1. Portugalsko (najväčší producent korku na svete)

Charakteristické znaky:

Najkvalitnejšia prírodná surovina - Portugalsko má obrovské plantáže korkového duba.

Udržateľná výroba - veľký dôraz na ochranu životného prostredia a obnovu zdrojov.

Presná kontrola kvality - korok sa pred ďalším spracovaním ručne vyberá

Výrobný proces:

Zber kôry - ručne, každých 9 rokov, bez poškodenia stromu.

Korenie - korok zreje niekoľko mesiacov.

Varenie a sušenie - zmäkčenie korku a odstránenie nečistôt.

Mletie - korok sa drví na granule rôznych frakcií.

Tvarovanie valčekmi - granulát sa zmieša s polyuretánovým lepidlom (bez formaldehydu) a potom sa za tepla lisuje do roliek.

Dokončovanie a rezanie – kotúče sa režú na vhodnú dĺžku a hrúbku.

🇪🇸 2. Španielsko

Charakteristiky:

Výroba veľmi podobná Portugalsku.

Väčší podiel polopriemyselnej výroby.

Často menší podiel na výrobe kotúčov – viac špecializovaný na zátky a panely.

Proces:

Identický s Portugalskom, až na to, že niektorí výrobcovia používajú lacnejšie spojivá pri výrobe aglomerátu pre kotúče.

🇮🇹 3. Taliansko

Charakteristiky:

Menší rozsah vlastnej výroby – často dovážajú korkový granulát z Portugalska alebo Španielska.

Zameranie na špecializované spracovanie, napr. korkové kotúče pre luxusné podlahy alebo technické aplikácie

🇵🇱 4. Poľsko

Charakteristiky:

Nedostatok domácich zdrojov surovín – všetok korok sa dováža (najčastejšie z Portugalska).

Výroba pozostáva hlavne z:

Rezania a balenia kotúčov.

Laminácie – napr. hliníkovou fóliou, gumou, penou (pre špeciálne aplikácie).

Výroba technických a izolačných roliek.

🇨🇳 5. Čína

Charakteristika:

Veľkoplošná priemyselná výroba, ale nižšia kvalita.

Korok dovážaný prevažne z Portugalska.

Výroba zameraná na lacné korkové aglomeráty na rolety, dosky, dekoračné materiály.

Rozdiely vo výrobe:

Syntetické lepidlá nižších štandardov (niekedy obsahujúce formaldehyd).

Výroba zameraná na náklady, nie na kvalitu.

Korkový kotúč a korková podložka sú dva pojmy, ktoré sa často zamieňajú, pretože oba označujú výrobky vyrobené z korku, ale majú odlišné účely a vlastnosti. Tu sú ich kľúčové rozdiely:

1. Korkový kotúč - čo to je?

Charakteristika:

Je to korkový materiál predávaný v kotúči, rôznych hrúbok a dĺžok (napr. 1x10 m, 2x5 m).

Hladký, flexibilný povrch.

Môže sa použiť na mnoho účelov - technické, dekoratívne, remeselné.

Použitie:

Podložka pod keramické dlaždice, panely, parkety - absorbuje namáhanie a izoluje.

Korkové tabule - informačné, výstavné steny.

Tepelná a akustická izolácia stien a stropov.

Priemyselné a modelárske aplikácie (napr. v letectve, automobilovom priemysle).

Hrúbka:

Od 1 mm do 10 mm, zriedka viac.

2. Korková podložka - čo to je?

Charakteristika:

Ide o špecializovaný korkový výrobok určený výlučne ako podlahová vrstva.

Môže byť vo forme kotúča alebo dosiek (rohoží).

Často má ďalšie technické vlastnosti - napr. zvýšenú hustotu, odolnosť voči vlhkosti, kompatibilitu s podlahovým kúrením.

Použitie:

Priamo pod laminátové panely, vinyl, podlahové dosky.

V systémoch podlahového kúrenia.

Akustická izolácia a tlmenie vibrácií.

Hrúbka:

Typicky: 2 mm, 3 mm, 4 mm (optimálne pod panely a dlaždice).