「現場で“完結”できる自動物流システムを。」
「現場で“完結”できる自動物流システムを。」
コンベヤからスタッカークレーン、在庫データまで、すべて使い慣れた「シーケンサー(PLC)」で制御しています。特殊な専用OSを使わないため、エンジニアが中身を確認し、必要に応じて回路を調整することも可能です。
万が一の時、メーカーの到着を何時間も待つ必要はありません。社内の担当者がその場で診断・復旧できるため、「ラインが長時間止まるリスク」を最小限に抑えられます。
高価な専用サーバーは不要です。市販のPCで在庫管理と棚のコントロールを連携。操作もシンプルで、将来のライン増設にも柔軟にリンクできます。
汎用的な部品とシンプルな構成にこだわっているため、大がかりな外注メンテナンスに頼り切る必要がありません。保全の自社化が進み、結果として毎年のランニングコストを大きく抑えられます。
「建屋の柱が邪魔」「荷物の形が特殊」……そんな悩みも大歓迎です。既製品に現場を合わせるのではなく、現場の形に機械を合わせる。デッドスペースをゼロにするオーダーメイドが私たちの真骨頂です。
まずは最小限の棚数からスタート。事業の成長に合わせて、棚を増やしたり、自動搬送ロボット(AMR)を後から連携させたり。工場の進化に合わせた段階的なステップアップ を全力でサポートします。
多種サイズ通箱仕分け
「迷わず、賢く」走ります 。
磁気テープなどのガイドがなくても、ロボットが自分で地図を作りながら走る「SLAM誘導」を採用。ルート変更もPC上で簡単に行えるため、現場の配置換えにもスムーズに対応できます。
「ちょうどいい」形にカスタマイズ
「持ち上げる機能が欲しい」「このサイズの荷物を運びたい」といったご要望にお応えします。昇降の高さや回転機能など、用途に合わせてスペックを調整可能です。
「点から面へ」自動化を加速
この1台だけでなく、無人フォークリフトなど他のロボットと手をつなぐことで、倉庫全体の流れをスムーズに。現場全体の「自動化・省人化」をトータルで実現します。
*本ページの資料、表記内容は、予告なく変更される場合がございます。