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材質：350g粉灰+K5
印刷：四色印刷 (或者專色印刷），根據客戶的需求
表面處理：啞膠 、UV、光膠、亞膜，磨光，過油等
包裝：（立體一個裝一箱），或者打平折疊包裝，標準5層紙箱出口外箱，1套/箱或多套/箱
MOQ： 200套，接受小訂單量大貨時間
打樣時間：打樣3-5天
大貨周期：8-12天，200-3000套
功能與特點：本產品能讓你的商品得到更好的陳列展示。綠色環保、重量輕、體積小、運輸方便、可折疊、可組裝、組裝不用任何工具組裝方便和多次使用等特點，可以根據客戶各種需求定製造。
用途： 廣告促銷，短期促銷，產品展示；適合擺放在超市，商場，專賣店，大型賣場等場所；
優勢： 價格便宜、綠色環保、色彩簡單經典、終端賣場廣告利器啊
設計： 可以按客戶圖紙設計，也可以按照客戶要求、產品特徵設計.
產品適用：食品、兒童產品、體育用品、IT產品、服裝、日常生活用品、化妝品、飾品等各類行業.
“一樣的檔、一樣的色值，為什麼這次印品與上次的顏色相差這麼遠?”
“我給你跟色的樣品不是這個顏色的?”
“剛印刷出來不是這樣的，為什麼幹了後會這樣？”
“製作樣品時的顏色好看多了，現在這個不好看?”
“為什麼印品會存在色差？”
“我電腦上面看到的顏色不是這樣的?
像上面這樣的客人投訴對於瞭解印刷工藝人員來說並不覺得奇怪。在製作陳列紙架行業來說，印品存在著色差是很正常的問題，產生色差的因素有很多。下麵舉幾個工藝中的例子：
第一點：由於印版表面不可能絕對平整的，紙張表面也不可避免存在細微的凹凸狀及厚薄不均情況，若印刷壓力不足或不均勻時，印刷墨層就容易出現濃淡不均現象。印刷壓力太小，會影響網點轉移效果。壓力過大勢必造成網點擴大，也就是說改變了顏色的混合比例，也會影響顏色再現。
第二點：承印彩色印刷品的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色品質。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一致。
第三點：機器存在不良情況，如壓印系統工作不穩定，使每個印張的壓力不一致，以及輸紙系統不正常，印刷中頻繁出現空張、多張等故障現象時，也最容易引起印刷色差問題的出現。
第四點：印刷過程中，包襯表面粘附一層油墨、紙屑等雜質，也會使印品墨色產生偏差。所以，印刷彩色產品應選具有一定彈性的包襯，並適時清洗橡皮布表面的印跡或紙屑，以防止因包襯不良引起的印刷色差。
總結：
1 .實際印刷效果和電腦螢幕顯示之間存在色差
圖片在電腦螢幕是以RGB色彩模式顯示，呈現色彩較鮮亮，而印刷的色彩模式為CMYK，色彩模式不同，出現少許的偏色是正常的，並且印刷出來顏色會受到紙張和光源強度的影響。所以實際印刷效果和電腦螢幕顯示效果會存在微弱色差。
2.同一檔不同批次印刷也會產生色差
在印刷過程中，油墨的乾燥快慢會受到溫度、濕度等周圍環境的影響，因此不同批次的印品會由於不同時間段印刷車間內環境的變化出現差異，再加上採用的是拼版印刷，同一檔前後多次印刷會有一定概率出現色彩深淺不同的情況。
3.同一批次的印品，也無法100%保證絕對無色差
部分設計產品採用拼版印刷，即將所有的印品拼在一起進行印刷，優點是價格便宜，缺點是使用電腦自動統一調色，無法針對單個檔進行專門調色，對色彩的控制是在±10%均屬正常。故而哪怕是同一批次的訂單，也無法百分百的保證絕對無色差。
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