FAQ01

ミニモルタルモーターボート(MMMB)を作るとわかってくることだが，タミヤの水中モーター付属の吸盤がくっつかない機体とよくくっつく機体がでてくる。

まず，吸盤は内部を真空にすることで，大気圧あるいは水圧による差圧で接着する仕組みなので，接着部の透水性，透気性が極めて重要である。

まず，大気中で船底に設置した場合を考える。船底に吸盤を押し付けて，吸盤内を真空にしたとしても，厚みが薄い船底の場合には，吸盤のまわりのモルタルの水分飽和度が落ちてしまうと，吸盤周辺から吸盤内部へ空気が流入しモーターがとれてしまう。

When building a mini mortar motorboat, the suction cups attached with TAMIYA’s underwater motors adhere well to some bottom of boats, but not to others.

First, since suction cups work by creating a vacuum inside them to generate a pressure difference against atmospheric or water pressure, the permeability of the contact surface to both water and air, is extremely important.

Consider the case of installing the suction cup on a bottom of a boats in the air. Even if you press the suction cup against the bottom surface and create a vacuum inside it, if the bottom plate is thin and the moisture saturation of the mortar plate around the suction cup will decrease, allowing air to flow from the surrounding area into the suction cup, causing the contact force to come loose.
(See the below movie)

しかし，表面水があるぐらい十分に水分飽和している場合には，事情が異なる。周辺が乾くことがないため，吸盤は外れないのである。よって超軽量化したミニモルタルモーターボートの試走時にはしっかり含水させ，電源をオンにしてから，しっかり吸盤を押し付けて設置し，その後，乾かないように船をうかべておけば，モーターはしっかり固定されたまま走行します。

However, the situation is different when the surface is sufficiently saturated with water. Since the surrounding area never dries out, the suction cups remain firmly attached. Therefore, when test-driving the ultra-lightweight and thin mini mortar motorboat, make sure it is thoroughly saturated with water. After turning on the power, press the suction cups firmly into the place on the bottom, and then keep the boat afloat to prevent it from drying out; this will ensure the motor remains securely fixed during running.(See below movie)

また，型枠を３Dプリンターで作った際に，平滑に見えてざらざらしている型枠だと，吸盤がくっつかない。この場合には対策としてフィルムを型枠に裏打ちして作成するとよいだろう。

また，脱型当初は吸盤がくっついていたのに，しばらく水中養生に供しておくと，表面にレイタンスなどが付着し，一見すると平滑にみえて，実は小さな凹凸がついている場合がある．この場合にも，工作用の研磨紙の８００番などで研磨してやると，再び吸盤がくっつくようになります．

At other cases,  a bit rough surface like a plate made with 3D printing cannot be sticked on the suction cup. Please take care of smooth surface by placing with plastic film on the 3D printed surface.

Furthermore, although the suction cup adhered properly immediately just after demolding,  substances such as laitance may accumulate on the surface to increase roughness during water curing. While the surface might appear smooth at first glance, it may actually possess minute irregularities. Please polish the surface with #800 grinding paper to recover adhesivity for suction cup.