Este método se basa en la realización de pedidos en intervalos de tiempo fijos y previamente establecidos (semanal, quincenal, mensual, etc.), sin importar el nivel de existencias en el inventario.
Se fija una cantidad predeterminada de productos para cada reposición.
Se utiliza en productos de alta rotación o consumo estable.
Es útil en farmacias con una demanda predecible.
Si una farmacia vende un promedio de 100 cajas de paracetamol al mes, se programa un pedido mensual de 100 cajas, independientemente del stock disponible.
✔️ Fácil de planificar.
✔️ Evita el riesgo de quedarse sin productos esenciales.
✔️ Simplifica la gestión del inventario.
❌ Puede generar exceso de inventario si la demanda disminuye.
❌ No es flexible ante cambios inesperados en la demanda.
Consiste en establecer un nivel mínimo y un nivel máximo de stock para cada medicamento. Cuando el inventario alcanza el nivel mínimo, se realiza un pedido que restablezca el stock hasta el nivel máximo.
Se define un stock mínimo (punto de pedido) y un stock máximo.
Permite ajustar las compras según la demanda real.
Reduce la posibilidad de desabasto o sobrestock.
Si el stock mínimo de ibuprofeno es de 50 unidades y el máximo es 200 unidades, cuando el inventario llegue a 50 unidades, se ordena una reposición de 150 unidades para alcanzar el stock máximo.
✔️ Evita faltantes y excesos de productos.
✔️ Optimiza los costos de almacenamiento.
✔️ Se adapta a cambios en la demanda.
❌ Requiere monitoreo constante del inventario.
❌ Si no se actualizan correctamente los niveles, puede haber errores en los pedidos.
Es un sistema en el que los medicamentos se reponen solo cuando es necesario, es decir, cuando están a punto de agotarse, minimizando la cantidad de stock almacenado.
No se mantiene gran cantidad de inventario, solo lo esencial.
Depende de un sistema eficiente de pedidos y entregas rápidas.
Se usa en farmacias con poco espacio de almacenamiento o en productos de baja demanda.
Una farmacia que vende un medicamento especial bajo prescripción médica solo lo encarga al proveedor cuando un cliente lo solicita, evitando mantenerlo en stock.
✔️ Reduce costos de almacenamiento.
✔️ Evita desperdicio por vencimiento de medicamentos.
✔️ Permite una mayor flexibilidad en la gestión de inventario.
❌ Alto riesgo de quedarse sin stock si hay retrasos en la entrega.
❌ Depende de proveedores confiables y entregas rápidas.
Se basa en el uso de un software de gestión de inventarios que monitorea en tiempo real el stock de medicamentos y genera automáticamente pedidos a proveedores cuando es necesario.
Utiliza algoritmos y datos de ventas para predecir la demanda.
Permite el control detallado del inventario y su rotación.
Reduce el margen de error humano en la reposición.
Un sistema informático en la farmacia detecta que quedan solo 20 frascos de jarabe para la tos, y automáticamente genera un pedido de 80 frascos al proveedor para mantener un nivel óptimo.
✔️ Mayor precisión en los pedidos.
✔️ Reduce la carga de trabajo del personal.
✔️ Minimiza errores y pérdidas por desabasto o vencimiento.
❌ Requiere una inversión inicial en software y capacitación.
❌ Si el sistema no se actualiza correctamente, puede haber errores en la reposición.