Saiba como controlar seu Setor de Manutenção a um custo praticamente ZERO

Você se identifica com alguma das situações abaixo?

- Está cansado de correr para consertar seus equipamentos?

- Recebe muitas cobranças porque a produção parou, devido à quebra de Máquinas?

- Foi promovido a um cargo de Supervisão e não consegue manter o controle de seu setor?

- Os custo com o setor de Manutenção estam cada vez maiores?

Sabe porque isso acontece...?

Você não tem o controle de seus equipamentos!

Para podermos controlar a área de Manutenção, entre diversas técnicas de gestão, utilizamos os Indicadores de Manutenção.

Indicadores de Manutenção são gráficos gerados a partir de dados coletados, onde se é possível visualizar a situação atual de determinado processo ou equipamento, bem como histórico passado e tendências futuras.

Em um setor de Manutenção o controle é realizado a partir da geração e análise dos dados coletados dos processos internos e serviços realizados.

Através da análise frequente destes Indicadores os Gestores, Supervisores e Líderes planejam estratégias e ações para melhorar e manter o desempenho dos ativos dentro de metas estabelecidas.

Mas como geramos estes Indicadores?

Planilha PGM

É uma ferramenta de apoio para ser usada pelo gestor da área de manutenção. É elaborada através de uma planilha EXCEL editável que a partir de dados cadastrados (Chamados de Serviços), permite a construção de Indicadores, que posteriormente analisados auxiliam em tomadas de ações.

O objetivo principal do PGM é mostrar através de indicadores o cenário que se encontra o setor de manutenção, permitindo assim, planejamento, controle e tomada de ações para manter a performance e disponibilidade dos equipamentos em níveis aceitáveis e pré-definidos.

Imagens REAIS da Planilha PGM

Manual de Uso

Como utilizar e interpretar os gráficos

Cadastro de Máquinas, Técnicos, Setores...

Cadastro de Chamado de Serviços

Indicadores Individuais por Máquina (MTBF, MTTR, Disponibilidade...)

Indicadores Gerais (N° de Chamados, Downtime, Manutenções por Especialidade, Manutenções por Tipo, MTTR, MTBF e Disponibilidade Geral...

Indicadores Gerais

Análise e Gráficos Gerais

Funcionalidades

  • Cadastrar chamados de serviços

  • Realizar consultas dos chamados cadastrados

  • Gerar Indicadores de Manutenção

  • Consultar Indicadores

Estrutura da PGM

A Planilha PGM é composta por 5 abas.

Cadastro: Local onde serão cadastrados os nomes das Máquinas, setores, técnicos, especialiades...

Também é nesta aba onde serão lançadas todas ordens/chamados de serviços que o setor de manutenção executar.

Análise Individual: Realiza o calculo de indicadores individualmente por máquina.

Gráfico Máquinas: A partir dos dados gerados na aba “Análise Individual” gera gráficos Disponibilidade, MTBF e MTTR por equipamento (Período mês e acumulado ano);

Análise Geral: Realiza o calculo de indicadores de Gerais do setor de Manutenção.

Gráficos Geral: A partir dos dados gerados na aba “Análise Geral” gera gráficos visando quantificar o tempo/quantidade gastos nos trabalhos executados.

Gera os Indicadores Gerais...

*Tipo de Manutenção (Corretiva, Preventiva e Preditiva);

*Especialidade de Manutenção (Elétrica Predial, Eletroeletrônica, Lógica, Mecânica, Melhoria, Planejamento, Predial e Refrigeração);

*Chamados de Manutenção (Aberto, Aguarda Fornecedor, Concluído, Stand by);

*Downtime: Todas as máquinas (Indicador mês e acumulado ano);

*Disponibilidade: Todas as máquinas (Indicador mês e acumulado ano);

*MTBF: Todas as máquinas (Indicador mês e acumulado ano);

*MTTR: Todas as máquinas (Indicador mês e acumulado ano).

E mais....

Junto com a Planilha você recebe um Manual de Uso, para saber passo a passo como utilizar a planilha e toda informação sobre os principais Indicadores e suas fórmulas.


Mesmo que você ainda não seja em Gestor, Líder ou Supervisor de Manutenção experiente...

Utilizando a Planilha PGM, você conseguirá...

- Controlar e melhorar o desempenho de suas Máquinas e Equipamentos;

- Reduzir drasticamente a quantidade de Manutenções Corretivas;

- Eliminar problemas Crônicos que causam paradas de Produção e geram custos para sua empresa;

- Se antecipar a problemas que possam ser graves para produção;

- Reduzir custos com manutenção;

- Evitar custos em consequência das paradas de Produção (Hora Extra, retrabalho, perda de matéria prima...);

- Se destacar dentro da sua equipe de Manutenção e assumir cargos de Gestão e Liderança.


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Sobre o Autor

Olá, me chamo Júlio Leal.

Trabalho a mais de 20 anos com Manutenção Industrial e tenho formação Superior Tecnólogo Processos Gerenciais.

Possuo também formação Técnico em Mecatrônica, além de diversos cursos na área Técnica, Gestão, Segurança, Qualidade entre outros....

Durante toda esta minha trajetória, tive a oportunidade de trabalhar nas áreas Técnicas Operacionais , Planejamento e Educacional, onde adquiri bastante experiência e conhecimento técnico.

Espero poder contribuir com minha experiência, para que colegas de profissão possam crescer profissionalmente.


Contato: julio.leal@sesulcursos.com.br

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