Na Ignis Bioenergia, não falamos de teoria: trabalhamos com negócios reais de base florestal, resíduos, biomassa, carvão, briquetes e soluções integradas de bioenergia.
Nossa prioridade é sempre qualidade e impacto. Por isso, não aceitamos qualquer operação. Selecionamos apenas projetos que carregam três elementos decisivos:
Escala relevante para influenciar mercado.
Urgência estratégica, seja por risco ambiental, pressão regulatória ou queda de desempenho.
Potencial claro de retorno técnico e financeiro.
Nosso serviço não é para todos. É para líderes que carregam a responsabilidade de decidir sob risco e que sabem que improviso custa caro.
Para esses, entregamos inteligência aplicada, capaz de transformar desafios complexos em vantagens competitivas sustentáveis.
Produção exclusiva no Brasil de carvão vegetal a partir de resíduos ferroviários, operando na Refinaria Ignis Forge, com eliminação total de compostos tóxicos em efluentes. Estimativa técnica indica potencial de evitar mais de 4.000 toneladas anuais de carbono.
Primeira unidade do Brasil a produzir carvão de eucalipto com completa eliminação de compostos tóxicos em efluentes. Avaliação técnica aponta que a operação tem capacidade de evitar mais de 8.000 toneladas de emissões de carbono todos os anos.
Maior produção independente de carvão vegetal na Bahia, com madeira residual de florestas de celulose. Potencial estimado de mais de 16.000 toneladas anuais, aproveitando resíduos inadequados para celulose com alto rendimento industrial.
Parceria estratégica no desenvolvimento de engenharia para estruturar toda a cadeia do aço verde em país africano. Projeto prevê capacidade de 180.000 toneladas anuais de carvão, integrando florestas, fornos e processos siderúrgicos com a Minitec Engenharia.
Modelo pioneiro de cogeração elétrica a partir de gases de pirólise, com capacidade piloto de 0,6 MW em turbina a gás-ar, adequada para locais sem disponibilidade de água. Atualmente, serve como referência técnica para novos projetos industriais de cogeração.
Estudos técnicos e definição de rotas de mercado para projetos de torrefação de resíduos florestais e agrícolas acima de 100 mil toneladas anuais. Produção destina-se a aplicações industriais intensivas em energia, como cimento, siderurgia e outros setores de grande consumo.
Desperdício por supressão e manejo reativo: perda de recursos e valor da biomassa.
Processos que vazam energia: conversão instável, fumaça e perda de rendimento.
Arquitetura regulatória mal endereçada: licenças e compliance atrasados.
Etapa 1 - Mapeamento: Medimos o real: madeira, umidade, perdas, emissões, gargalos, baseline regulatório.
Etapa 2 - Engenharia: Desenhamos o necessário, layout, fornos, queimadores, secagem, logística térmica e fluxo de materiais.
Etapa 3 - Execução: Implementamos com baixo ruído, upgrades, start-up assistido e treinamento em linha.
Etapa 4 - Certificação: Padronizamos processos de licenciamento e conformidades, alinhados a EBC, IBI e Puro.earth, quando aplicável.
Etapa 5 - Aceleração: Mentoria executiva, painéis de controle e cultura de melhoria contínua para o ganho virar hábito.
Consultoria cirúrgica, estudos de viabilidade e tese de negócio para decisões sem achismo.
Projetos técnicos completos, tecnologia própria e execução assistida com foco em rendimento e segurança.
Mentoria executiva, formação de equipes, padrões e rotinas que sustentam a margem no tempo.
A demanda de clientes siderúrgicos por redução do impacto ambiental motivou o desenvolvimento de um forno industrial piloto em escala, integrado ao primeiro queimador de fumaça de carbonização do Brasil, em uma operação que sofria com emissões visíveis, baixa conversão e pressão comunitária.
A solução garantiu ciclos estáveis e repetíveis, alcançando conversão de carvão 33% maior e 950% mais rápida, com eliminação de 98% das emissões visíveis.
Esta tecnologia gerou a base para fornos metálicos de ciclo rápido em batelada intermitente, atualmente referência em unidades ecológicas comerciais.
Operações com fornos tradicionais instáveis e emissões tóxicas careciam de inovação, diante da inexistência de refinarias ecológicas para carvão de eucalipto no país.
Uma reengenharia completa do sistema substituiu o modelo antigo por processo limpo e estável, eliminando integralmente compostos tóxicos nos efluentes.
O resultado técnico estimado indica mais de 8.000 toneladas/ano de carbono evitadas, com desempenho sem precedentes no setor.
O fornecimento contínuo de carvão ecológico para multinacionais de silício consolidou o modelo como referência nacional.
Passivos ambientais críticos, como dormentes ferroviários contaminados, não tinham destinação segura.
Foi implantada a Refinaria Ecológica de Fornos Retangulares Ignis módulo ferroviário, com processo estável e eliminação total de compostos tóxicos, permitindo produção segura de carvão siderúrgico de alta qualidade a partir de madeira anteriormente inutilizável.
O resultado estimado é mais de 4.000 toneladas de emissões de carbono evitadas por ano.
Esta solução pioneira neutraliza passivos históricos e gera valor industrial.
Fornos retangulares tradicionais de grande porte apresentavam grandes emissões e produtos irregulares, criando passivos ambientais.
Foi desenvolvido e implementado o primeiro queimador de alta performance em sistema radial, conectando 18 fornos de 400 m³ a um Reator de Combustão Ignis de 16 Gcal/h, com incineração central e distribuição uniforme de calor, garantindo controle preciso da chama.
Os ganhos incluem eficiência operacional elevada, redução estimada de 18.000 toneladas de carbono por ano, uniformidade e qualidade do produto final.
A tecnologia tornou-se referência para upgrades em fornos retangulares, estabelecendo novo padrão de desempenho térmico no setor.
Resíduos florestais e agrícolas, como casca, ramas, serragem e galhada, eram acumulados como passivos, gerando custos sem destino nobre.
Um projeto completo de dimensionamento térmico, design modular, escolha de materiais e operação em campo permitiu transformação de passivos em ativos rentáveis, redução de custos logísticos e geração de produtos de alto valor agregado, com carbonização 939% mais rápida, resfriamento 620% mais rápido e conversão 19,5% superior aos fornos tradicionais.
Esta tecnologia habilita projetos disruptivos, redefinindo o aproveitamento de biomassa e o modelo de produção descentralizada no setor.
Redução de fumaça visível em 99%, comprovando nossa eficácia na mitigação de emissões e melhoria da qualidade ambiental.
Aumento médio de rendimento em 26% em 90 dias, resultado da otimização técnica e ajustes estratégicos no processo produtivo.
Estimativa técnica de mais 38.000 toneladas de carbono evitadas anualmente de nossos clientes, calculada com base em dados operacionais reais e referências da literatura técnica.
Transformamos desafios complexos em decisões seguras e lucrativas.
Diagnóstico Técnico-Financeiro (RAIO-X): análise profunda para revelar gargalos, desperdícios e oportunidades ocultas.
Estudos de Viabilidade e Tese de Negócio: validação estratégica para garantir retorno e solidez antes do investimento.
Roadmap de Investimento e Priorização: plano de ação preciso para maximizar resultados e minimizar riscos.
Da engenharia à operação, entregamos soluções seguras
Projetos de Fornos, Queimadores, Secagem e Layout: desenho técnico sob medida para máxima eficiência e durabilidade.
Start-up Assistido e Upgrades de Operação: acompanhamento especializado para iniciar ou otimizar produção sem falhas.
Licenciamento Ambiental e Segurança Operacional: conformidade legal e proteção integral da operação.
Garantimos que sua operação atenda aos mais altos padrões técnicos e regulatórios.
Padronização e Auditorias Internas: estruturação de processos para eficiência e rastreabilidade total.
Conformidade com EBC, IBI e Puro.earth (quando aplicável): alinhamento completo com certificações nacionais e internacionais.
Dossiês Técnicos: documentos estratégicos para aprovação e captação de recursos.
Impulsionamos pessoas e operações rumo à excelência e alta performance.
Treinamento Técnico de Equipes: formação prática e direcionada para excelência operacional.
Mentoria Executiva de Performance: desenvolvimento estratégico de líderes para tomada de decisão de alto impacto.
Rotinas e Painéis de Melhoria Contínua: cultura estruturada para evolução constante e resultados sustentáveis.
Engenheiro florestal. Inventor. Doutor. Estrategista em bioenergia.
Há mais de 30 anos, transforma biomassa em margem, reputação e legado produtivo.
Criador de tecnologias que revolucionaram a cadeia do carvão vegetal no Brasil, reconhecidas por líderes e órgãos ambientais.
Seu trabalho une ciência, operação e visão de futuro, sempre com resultado mensurável e autoridade técnica inquestionável.
Estrategista comercial e guardiã da experiência Ignis.
Especialista em transformar desafios complexos em oportunidades, valor e legado de relacionamento.
Desenvolve soluções que conectam clientes, projetos e decisões, com escuta ativa, precisão técnica e visão estratégica de longo prazo.
Seu trabalho une empatia, operação e liderança, sempre garantindo impacto real e confiança inquestionável.
Monitoramento ambiental contínuo desde o dia zero.
Dossiês técnicos estratégicos para financiadores
Roteiro de licenças e condicionantes com cronograma.
A Carta Ignis não é um blog, nem um boletim de notícias. É um dossiê de inteligência.
Aqui não há modismos, achismos ou conteúdo reciclado. Cada edição traz uma análise direta, baseada em ciência, campo e décadas de execução real em florestas, fornos e indústrias.
Nosso propósito é simples: equipar quem decide, empresários, investidores e líderes do agro, da energia e da siderurgia, com clareza estratégica. Cada carta conecta tecnologia, economia e política para mostrar onde estão os riscos invisíveis, as margens ocultas e as oportunidades que definem quem fica no jogo e quem é engolido por ele.
Se você busca informação superficial, este não é o seu espaço.
A Carta Ignis é escrita para quem sabe que um dado confiável, no momento certo, vale mais do que toneladas de carvão ou hectares de floresta.