SOBRE O acrílico

• Cristalino, transparente, atingindo 92% de transmissão de luz;

• Duro, rígido e resistente;

• Excelente resistência à radiação UV e às intempéries;

• Boa resistência química;

• Excelente moldabilidade na termoformagem;

• Infinitas possibilidades de cores (transparentes, translúcidas e opacas);

• Limitada resistência a solventes;

• Baixa resistência à fadiga;

• Inflamável, porém com baixa emissão de fumaça quando queimado;

• Baixa resistência a álcool;

• Baixa resistência a abrasão, porém quando riscado é plenamente recuperado por polimento;

• Atóxico: segurança total quando em contato com alimentos;

• Boa resistência à quebra, sem tendência à fragmentação;

• Absorção de água: Retém cerca de 2% de umidade e com essa absorção existe um aumento dimensional de no máximo 0,35%;

Há uma grande variedade de chapas acrílicas no mercado:

• Variedades de tamanhos e espessuras, de 1,00 x 0,60 m até 3,00 x 2,00 m;

• Espessuras: a partir de 1mm até 24mm, acima sob encomenda;

• Superfícies lisas ou trabalhadas;

• Cores transparentes, fluorescentes, translúcidas e opacas;

• Opacas de várias densidades, visando difusão de luz;

• Grande espectro de fumês;

• Chapas decoradas, específicas para aplicações especiais.

A Invenção do Acrílico

Apesar dos monômeros acrílicos serem conhecidos desde 1843, sua expansão começou a ocorrer somente em 1901 com os estudos realizados na Alemanha pelo Dr. Otto Rohm. Em 1927 a Rohm & Haas produziu industrialmente o primeiro polímero acrílico poli(metacrilato de metila) sob o nome de “acrilóide” e “plexigum”, o qual foi vendido com uma solução do polímero em solvente orgânico e foi usado principalmente em lacas e formulações para revestimentos superficiais.

Em 1932, o inglês J. W. C. Crawford da ICI desenvolveu um método simples e econômico de se obter o metil metacrilato, enquanto que, seu companheiro, Rowland Hill estudava em profundidade a polimerização deste monômero.

Atualmente, essa classe de polímeros é representada por inúmeros materiais, sendo o poli(metacrilato de metila) para plásticos e tintas e as fibras de poliacrilonitrila para uso têxtil os que apresentam maior interesse comercial.

Comercialmente, o poli(metacrilato de metila) é fornecido na forma de chapas e de grânulos ou pó para moldagem o qual é moldado pelas técnicas convencionais de transformação dos termoplásticos.

• Transparência: as chapas “cristais” são mais transparentes que o vidro;

• Resistência a intempéries sob qualquer clima;

• Absorção de água: com 2 a 100% de umidade relativa, apresenta aumento dimensional de no máximo 0,35%;

• Resistência à abrasão comparável à do alumínio;

• Peso: densidade relativa de 1.19 g/cm3. Uma chapa de 2 m2 por 3 mm de espessura pesa aproximadamente 7, 26 kg;

• Higiene: segurança total quando em contato com alimentos;

• Resistência química: boa aos produtos químicos mais comuns;

• Quebra: boa resistência, sem tendência à fragmentação;

• Queima: semelhante à madeira dura, mas sem produzir fumaça.

O acrílico é um dos materiais mais versáteis, com utilização em diversos tipos de trabalho – objetos decorativos, brindes, fachadas, luminosos – e na construção civil, principalmente em coberturas, domos, protetores acústicos, parapeitos de sacadas etc. Suas principais vantagens são:

Durabilidade: cerca de 10 anos resistindo a sol, chuvas, tempestades e todo tipo de intempérie;

Variedade: você encontra as chapas de acrílico em inúmeras cores e espessuras, que permitem diferentes formas de moldagem;

Maior difusão de luz, flexibilidade e transparência: você valoriza suas fachadas, luminosos e coberturas;

Garantia contra o amarelado do tempo: o acrílico mantém as cores originais e a transparência, por ser protegido contra os raios solares UV.

O acrílico tem menor resistência à tração e menor rigidez que o vidro e o Policarbonato. A resistência à tração diminui gradualmente com o aumento da temperatura.

Em aplicações como vidraças, as chapas acrílicas necessitam de espessura 1,5 a 2,5 vezes maior que o vidro para manter a mesma rigidez. Possui boa resistência ao impacto, na quebra, e a chapa acrílica não estilhaça como o vidro. O acrílico quebra em pedaços não cortantes e é um material sensível ao entalhe. Uma chapa acrílica tem a metade do peso de uma chapa de vidro de mesmo tamanho e espessura.

Melhor resistência a choques térmicos que o vidro;

Chapas acrílicas podem contrair ou expandir devido a mudanças de temperatura e umidade.

Boa resistência química

• Ácidos diluídos (ex: vinagre)

• Soluções de bases inorgânicas

• (ex: amônia, água sanitária)

• Solventes orgânicos apolares (ex: hexano, aguarrás, querosene)

• Bebidas alcoólicas (Ex. cerveja, vinho, whisky, aguardentes, etc.)

• Xaropes alimentícios e farmacêuticos

• Óleos vegetais

Baixa resistência química

• Solventes aromáticos (ex: benzeno, tolueno)

• Hidrocarbonetos clorados (ex: CCl4)

• Ácidos orgânicos (ex: ácido acético)

• Ésteres, Acetonas

• Graxas e óleos

• Álcoois e Tinher (diluente de tintas)

• Soda cáustica

Visando melhor adequação do uso do acrílico com lâmpadas incandescentes, recomenda-se as temperaturas máximas citadas na tabela abaixo para uso contínuo em peças de iluminação, ajustando-se a distância da fonte luminosa das chapas acrílicas.

Chapas e resinas acrílicas são termoplásticos combustíveis e, por isso, devem ser tomadas as devidas precauções de proteção contra chamas e fontes de alto aquecimento. Em geral, produtos acrílicos queimam rapidamente até desaparecerem, caso o fogo não seja apagado a tempo.

Assim, deve-se avaliar adequadamente o uso destes materiais e recomenda-se que os códigos de construção civil sejam rigorosamente seguidos, assegurando a aplicação correta do material.

As propriedades sobre flamabilidade de chapas acrílicas Fundidas ou “Cast” e Extrusadas estão assim relacionadas: