профессионально - техническое
ОБРАЗОВАНИЕ
ОПЕРАТОР КРУТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Общая характеристика профессии
Оператор крутильного оборудования – это рабочий, который обслуживает оборудование на прядильных и ткацких предприятиях, управляет работой крутильных машин и иной технологической оснастки, используемых для получения пряжи, ниток, канатов, скрученных волокон и т.д. Такое оборудование используется для подготовительных и основных операций с химическими и натуральными волокнами, шерстяной и растительной нити, шпагата и других волокнистых материалов. Оператор обеспечивает надежную и безаварийную работу оборудования, выполняет необходимые рабочие операции, производит заправку продукции в станки и оборудование, следит за нормальной работой и отсутствием брака.
Подробнее о профессии
Должностные обязанности:
осмотр крутильного оборудования в пределах рабочего места перед началом работы;
контроль нитей, пряжи, волокон, иных расходных материалов перед заправкой их в оборудование;
регулирование режимов работы технологических установок – натяжение нитей, усилия скручивания, скорость подачи нитей и т.д.;
наблюдение за работой оборудования, реагирование на сбои в ее работе и появление дефектов или брака;
останов оборудования, устранение обрывов нитей;
выемка и складирование готовой продукции – жгутов и скрученных нитей для пряжи;
контроль расхода материала за смену;
техническое обслуживание крутильного оборудования в соответствии с должностными инструкциями;
соблюдение норм охраны труда и технологической дисциплины при выполнении служебных обязанностей.
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и режим ухода за ним;
линейную плотность и число сложений перерабатываемых нитей и пряжи;
размер вырабатываемых крученых изделий, величину и направление крутки;
свойства и качество перерабатываемой пряжи;
основные требования, предъявляемые к качеству крученых и некрученых нитей и пряжи, к качеству намотки;
виды и нормы отходов;
продолжительность времени наработки съема, порядок снятия съёма.
Требования к индивидуальным особенностям
Физическая выносливость, быстрота реакции, гибкость рук, чувствительность пальцев, внимательность, наблюдательность, аккуратность.
Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям с заболеваниями:
сердечно-сосудистой системы;
органов дыхания с выраженной патологией опорно-двигательного аппарата;
центральной нервной системы с нарушением психики;
имеющим аллергию на натуральную и синтетическую пряжу, сниженные показатели зрения и слуха.
Где обучают
Исторические факты
Ручное прядение известно с эпохи позднего неолита. Было распространено почти у всех народов, за исключением народов Крайнего Севера, где носили меховые одежды. Древнейшими материалами для прядения были волокна шерсти, льна, конопли, а в некоторых местах и крапивы; в Индии — хлопка. Наиболее примитивный способ прядения заключался в образовании пальцами ленточки из волокон и в сучении ее ладонями в отвесном положении или на коленях. Первыми орудиями прядения были ручные гребни для расчесывания волокон и ручные веретена для скручивания. Волокна, приготовленные для прядения, привязывались к прялке с подставкой (донцем) или прялись непосредственно с гребня.
Первым этапом в усовершенствовании ручного прядения было создание прялки с приводом веретена от вращающегося колеса и изобретение самопрялки, имевшей веретено с рогулькой, что позволяло одновременно скручивать и наматывать пряжу. Самопрялки с ножным приводом известны в Европе с XV в.
С середины XVIII в. начало развиваться машинное прядение. В Великобритании в 1738 была запатентована машина непрерывного (ватерного) прядения с вытяжным прибором (Л. Пауль), на которой осуществлялось вытягивание, кручение и наматывание пряжи; в 1748 сконструирована кардочесальная машина; в 1765 Дж. Харгривсом создана прядильная машина периодического (сельфакторного) прядения, на которой сначала вырабатывались отрезки пряжи определённой длины, а затем шло наматывание. В 1772—79 ее усовершенствовали К. Вуд и С. Кромптон (улучшенную конструкцию стали называть мюль-машиной). В 1823—30 была предложена автоматическая прядильная машина периодического действия, а в 1870 — кольцепрядильная машина непрерывного действия. Гребнечесальную машину изобрел француз Ж. Хейльман в 1845.
Дальнейшее совершенствование связано с созданием высокопроизводительных машин и поточных линий, использованием оптимального объёма паковок и автоматизацией их съёма и транспортировки, применением централизованного контроля режима работы машин и характеристик продукта, внедрением автоматизированной системы управления технологическими процессами.
АТЛАС ПРОФЕССИЙ
Адрес: г. Гродно, ул. Василька, 31
телефон: 8 (0152) 41 91 62