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Escaneo 3D e Ingeniería inversa de elementos y piezas
Escaneo 3D e Ingeniería inversa de elementos y piezas
Ingeniería inversa de piezas mecánicas mediante tecnología 3D: La tecnología escáner láser y escáner 3D es una herramienta indispensable para sectores como de metrología industrial, la posibilidad de obtener un modelo virtual completamente fiel al original en alta resolución abre un campo de posibilidades enorme para distintas disciplinas. Una vez obtenido el modelo digital es posible reproducirlo en diferentes materiales mediante el fresado CNC, impresión 3D o para realizar modificaciones de diseño. Realizamos la digitalización de elementos de industria reproduciéndolos con exactitud y precisión a diversas escalas, mediante el procedimiento de ingeniería inversa para obtener información o un diseño a partir de un producto, con el fin de determinar de qué está hecho, qué lo hace funcionar y cómo fue fabricado.
Para la captura de la información utilizamos escáneres láser 3D, obteniendo información que luego de ser procesada puede entregarse como ficheros paramétricos listos para ser utilizados en CNC.
El escaneo de piezas 3D en alta definición es el proceso de convertir objetos físicos en modelos digitales precisos, permiten capturar de forma rápida y precisa la forma y geometrías de su objeto. Este proceso proporciona una represen-tación digital completa de su pieza para ser utilizada en ingeniería inversa, inspección de calidad o en cualquier punto de un ciclo de fabricación típico.
El escaneo láser produce una nube que consta de millones de puntos en el espacio 3D. Estos puntos 3D se pueden convertir fácilmente en un archivo STL para ser usarlos en conservar sus datos o para imprimir en 3D en cualquier escala. Sin embargo, los datos de malla por sí mismos no se pueden editar o manipular fácilmente sin un software muy especializado. Mediante software se puede convertir completamente los datos escaneados en 3D en un modelo de CAD paramétrico útil. Con el modelo paramétrico se puede abrir el modelo con un software de edición (p.e. SolidWorks), acceder al árbol de características y editar fácilmente bocetos y características del diseño.
El escáner 3D es ideal para ingeniería inversa. Los datos recopilados se proyectan como una nube de puntos, que es una imagen tridimensional del objeto escaneado. Esto nos permite crear conjuntos virtuales que permiten detectar la superposición y comprobar el ajuste de las piezas.
Se puede usar un escáner 3D para escanear / analizar un objeto o entorno del mundo real para recopilar datos sobre su forma y posiblemente su apariencia (color y / o textura). Los datos recopilados se pueden utilizar para construir un modelo digital 3D.
Nuestro proceso de trabajo:
Una vez que hayamos escaneado la pieza, nuestros especialistas en modelado 3D comenzarán a trabajar con la nube de puntos para crear un Modelo Sólido. Los modelos resultantes se pueden importar a casi cualquier paquete de software CAD como Pudiendo ser utilizados por los software de modelado más habituales como Autocad, Revit, Archicad, Solidworks, Tekla, Inventor, etc.
Los modelos se pueden utilizar para generar planos a medida o fabricar piezas de repuesto. Las soluciones de impresión / mecanizado 3D también se analizarán en función de su necesidad y los materiales de la pieza.
Consideraciones para el proceso:
Tamaño de la pieza
Reflectividad de la pieza.
Accesibilidad de la pieza: ¿escaneada en el sitio? ¿está en uso?
Entregables deseados
Cronograma del proyecto
Beneficios de la digitalización 3D:
Resultados altamente precisos.
Medir y modelar piezas únicas.
Crear fácilmente réplicas o moldes de fabricación
Ahorro de costes: la captura / modelado lleva desde el conceptualización hasta la fabricación rápidamente
Documentación digital de sus piezas en caso de fallo.
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