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Una PCB de audiorítmica es una placa de circuito impreso diseñada para visualizar efectos de luz sincronizados con el ritmo de la música. Este dispositivo capta las señales de audio a través de un micrófono o entrada directa, las procesa mediante un circuito de filtrado y control, y luego las traduce en patrones luminosos mediante LEDs o tiras LED.
Una PCB de audiorítmica es una placa de circuito impreso diseñada para visualizar efectos de luz sincronizados con el ritmo de la música. Este dispositivo capta las señales de audio a través de un micrófono o entrada directa, las procesa mediante un circuito de filtrado y control, y luego las traduce en patrones luminosos mediante LEDs o tiras LED.
PASOS A SEGUIR
PASOS A SEGUIR
1° PASO
1° PASO
“el profesor nos presentó el proyecto, los materiales y componentes que son necesarios.
“el profesor nos presentó el proyecto, los materiales y componentes que son necesarios.
Los cuales eran:
Los cuales eran:
· Tip 31C
· Tip 31C
· 1 transistor 2N2222A
· 1 transistor 2N2222A
· 1 potenciómetro de 500kΩ
· 1 potenciómetro de 500kΩ
· Micrófono pequeño o micrófono electret.
· Micrófono pequeño o micrófono electret.
· 2 resistencias de 10kΩ
· 2 resistencias de 10kΩ
· 2 resistencias de 1kΩ
· 2 resistencias de 1kΩ
· 2 resistencias de 220Ω
· 2 resistencias de 220Ω
· 2 resistencias de 82Ω
· 2 resistencias de 82Ω
· 1 tira led RGB
· 1 tira led RGB
· 3 leds rojos
· 3 leds rojos
· 3 leds azules
· 3 leds azules
· 3 leds verdes
· 3 leds verdes
· 3 borneras de 2 pines
· 3 borneras de 2 pines
2° PASO
2° PASO
Diseñamos el circuito en las computadoras, guiándonos con el esquema del proyecto que nos dio el profe, usando el programa “Circuit wizard”.
Diseñamos el circuito en las computadoras, guiándonos con el esquema del proyecto que nos dio el profe, usando el programa “Circuit wizard”.
3° PASO
3° PASO
Diseñamos la placa haciendo un diseño distinto al esquema que nos dio el profe; usamos el programa “PCB wizard”.
Diseñamos la placa haciendo un diseño distinto al esquema que nos dio el profe; usamos el programa “PCB wizard”.
4° PASO
4° PASO
Cortamos la placa según las medidas que nos da el diseño que hicimos en el 3er paso y la pulimos con una virulana.
Cortamos la placa según las medidas que nos da el diseño que hicimos en el 3er paso y la pulimos con una virulana.
5° PASO
5° PASO
Mandamos a imprimir a una impresora láser, el circuito que diseñamos en el 2do paso en un papel especial llamado “transfer”.
Mandamos a imprimir a una impresora láser, el circuito que diseñamos en el 2do paso en un papel especial llamado “transfer”.
6° PASO
6° PASO
Fijamos el papel imprimido del lado del cobre de la placa y del lado de la impresión en el 5to paso y con una plancha calentamos el papel para que el circuito impreso en el papel se adhiera a la placa (10 o 15 minutos); luego los metemos en el agua para que el papel se despegue, aceleramos el proceso usando los dedos cuidadosamente.
Fijamos el papel imprimido del lado del cobre de la placa y del lado de la impresión en el 5to paso y con una plancha calentamos el papel para que el circuito impreso en el papel se adhiera a la placa (10 o 15 minutos); luego los metemos en el agua para que el papel se despegue, aceleramos el proceso usando los dedos cuidadosamente.
7° PASO
7° PASO
Sumergimos la placa de cobre en acido (clórico férrico concentrado) durante 10 minutos hasta que se salga el cobre que no esté pintado de negro (las pistas).
Sumergimos la placa de cobre en acido (clórico férrico concentrado) durante 10 minutos hasta que se salga el cobre que no esté pintado de negro (las pistas).
8° PASO
8° PASO
Con un martillo y un clavo marcamos donde tienen que ir cada componente, luego con un taladro con una de un 1mm hacemos los agujeros donde marcamos con el martillo y el clavo.
Con un martillo y un clavo marcamos donde tienen que ir cada componente, luego con un taladro con una de un 1mm hacemos los agujeros donde marcamos con el martillo y el clavo.
9° PASO
9° PASO
En este paso usamos los componentes del 1er paso, donde los conectamos en sus respectivos lugares (no todas a la vez, uno a la vez). Luego para soldarlos necesitamos flux y estaño.
En este paso usamos los componentes del 1er paso, donde los conectamos en sus respectivos lugares (no todas a la vez, uno a la vez). Luego para soldarlos necesitamos flux y estaño.
10° PASO
10° PASO
Comprobamos la continuidad de las pistas y comprobamos si andan bien o si tenía algún error.
Comprobamos la continuidad de las pistas y comprobamos si andan bien o si tenía algún error.
11° PASO
11° PASO
Diseñamos la caja en una página de diseño 3D (tinkercad.com) según el tamaño de la placa, después de diseñarla la mandamos a imprimir en una impresora 3D.
Diseñamos la caja en una página de diseño 3D (tinkercad.com) según el tamaño de la placa, después de diseñarla la mandamos a imprimir en una impresora 3D.
12° PASO
12° PASO
Hacemos agujeros en la caja para la tira led y los cables que van conectados a la fuente de energía de 12V.
Hacemos agujeros en la caja para la tira led y los cables que van conectados a la fuente de energía de 12V.
DISEÑO
DISEÑO
PROCESO QUIMICO
PLACA
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