Yêu cầu kỹ thuật gia công khuôn nhựa định hình
Hiện nay, yêu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa đòi hỏi số lượng lớn và độ chính xác cao, chính vì thế khuôn ép phun nhựa cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau đây:
Khuôn phải có độ cứng đảm bảo phù hợp với sản phẩm và công suất ép của máy ép phun để ổn định trong quá trình sản xuất ép nhựa, khuôn không bị biến dạng và bền bỉ để sử dụng thời gian dài.
Lựa chọn vật liệu chế tạo khuôn dễ gia công và có tính chống mòn cao.
Khuôn có kết cấu hợp lý, tối ưu thiết kế để không quá phức tạp sao cho tiết kiệm được các bước gia công và giảm thời gian, giá thành sản xuất.
Khuôn ép nhựa cần chính xác về kích thước và hình dạng, thông số kỹ thuật để sản phẩm nhựa ép ra được như mong muốn.
Độ bóng của khuôn được đảm bảo cho phần lõi khuôn và lòng khuôn để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa.
Khuôn thiết kế và gia công, lắp ráp chính xác các chi tiết, bộ phận, đảm bảo vị trí tương quan giữa 2 nửa khuôn.
Sản phẩm kết thúc chu trình ép khuôn, dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn, rút ngắn thời gian cho chu kỳ ép nhựa, nâng cao năng suất.
Khuôn ép phun nhựa cần có hệ thống làm mát bao quanh lòng khuôn với nhiệt độ ổn định để nhựa nóng chảy được điền đầy sau đó định hình nhanh chóng, từ đó rút ngắn chu kỳ ép nhựa và tăng năng suất.
Phân loại khuôn ép nhựa
Khuôn ép phun nhựa có nhiều loại, nhưng phổ biến gồm có khuôn 2 tấm, khuôn 3 tấm và khuôn nhiều tầng.
– Khuôn 2 tấm
Khuôn 2 tấm là loại khuôn ép nhựa có cấu tạo đơn giản và thường được sản xuất và sử dụng nhất. Khuôn 2 tấm được chia thành hai tấm đó là phần khuôn di chuyển và phần khuôn cố định. Sản phẩm ra khỏi khuôn dính liền với đuôi keo do đó cần phải có công đoạn bóc tách lấy sản phẩm. Ưu điểm của loại khuôn này là chu kỳ ép nhanh, tiết kiệm được vật liệu nhựa bởi kênh nhựa ngắn. Giá thành sản xuất khuôn 2 tấm cũng thấp nhất, phù hợp để ép phun nhựa các sản phẩm đơn giản.
– Khuôn 3 tấm
Khuôn 3 tấm có kết cấu gồm 3 tấm phức tạp. tấm cố định, tấm di động và tấm giữ đuôi keo. Đối với khuôn 3 tấm thì sản phẩm và đuôi keo được tách rời mà không cần công đoạn bóc tách. Loại khuôn này cần dùng với những sản phẩm nhựa có kết cấu phức tạp cần nhiều miệng phun.
– Khuôn nhiều tầng
Khuôn nhiều tầng là khuôn ép phun do hai hay nhiều bộ khuôn ghép lại với nhau làm tăng số lượng sản phẩm trong mỗi chu kỳ ép phun. Khuôn ép phun nhựa nhiều tầng được sản xuất khi yêu cầu sản xuất số lượng sản phẩm lớn. Mỗi mặt của khuôn nhiều tầng sẽ có một hệ thống đẩy.
Quy trình chế tạo khuôn ép nhựa
Gia công khuôn mẫu được thực hiện theo một quy trình khắt khe để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng, đảm bảo cho ra sản phẩm chính xác với các thông số kỹ thuật yêu cầu. Quá trình chế tạo được thực hiện trên các thiết bị gia công hiện đại, đảm bảo độ chính xác cao.
Quy trình chế tạo khuôn ép nhựa được thực hiện theo các bước sau:
- Lên kế hoạch sản xuất, lựa chọn vật liệu tạo nên khuôn là kim loại có độ bền cao, thường sử dụng thép trong quá trình chế tạo khuôn
- Thiết kế và tạo dữ liệu gia công trên hệ thống CAD/CAM/CNC
- Gia công bề mặt, chi tiết bằng phương pháp gia công tạo hình bằng phương pháp 2D, 3D. Đây là công đoạn quan trọng giúp những chi tiết gia công có độ chính xác cao.
- Lắp ráp tấm khuôn và đánh bóng chi tiết
- Kiểm tra và thử nghiệm khuôn
- Hoàn tất khuôn, đóng kiện và giao hàng.
Xem thêm:
https://www.flickr.com/photos/195536106@N08/52068008223/in/dateposted-public/
https://twitter.com/IGiacongcokhi/status/1526048567797985281
https://linkhay.com/link/5329514/cong-dung-cua-phuong-phapagia-cong-tien-cnc
https://www.instagram.com/p/CdnUlu1L2Nw/
https://www.scoop.it/topic/co-khi-intech/p/4132379477/2022/05/16/khuon-uc-kim-loai
https://www.pinterest.com/pin/1067916130363558115
https://www.diigo.com/annotated/ca38fda7934aaf2042db57e60010d4ce
https://www.goodreads.com/story/show/2288077-y-u-t-quy-t-nh-chi-ph-gia-c-ng-c-kh
https://linkhay.com/blog/289053/co-khi-intech-giai-phap-ly-tuong-cua-ban-de-gia-cong-co-khi-cnc