Trường ĐHCN TPHCM

Khoa Cơ Khí

Số Lượt Truy Cập

2.Những biện pháp an toàn trong cơ khí

Máy móc trang thiết bị trong ngành cơ khí cũng có thể là nguyên nhân của tai nạn lao động, có thể do:

  • Máy không hoàn chỉnh, thiết kế chưa tính đến những yếu tố kỹ thuật an toàn lao động, như ergonomia đối với người trực tiếp sử dụng, vận hành.

  • Máy không hoàn chỉnh trong công nghệ chế tạo, sai quy cách kỹ thuật, các cơ cấu điều khiển hay cơ cấu an toàn vận hành chưa đáp ứng quy chuẩn an toàn lao động, ...

  • Vị trí lắp đặt, khai thác sử dụng máy không phù hợp, chưa tính đến hoặc không đảm bảo những yếu tố vệ sinh môi trường lao động công nghiệp.

  • Chế độ công nghệ, quy trình vận hành máy chưa được thiết kế và thực hiện phù hợp các quy chuẩn an toàn lao động, tuỳ theo đặc điểm an toàn ngành nghề  ...     

Do đó, những biện pháp an toàn trong cơ khí phải được quán xuyến ngay từ khâu:

  • Tính toán thiết kế máy móc, công cụ và trang thiết bị công nghệ đi kèm.

  • Tính toán thiết kế công nghệ thiết bị và công nghệ gia công sản phẩm phù hợp các quy chuẩn an toàn lao động, tuỳ theo đặc điểm an toàn ngành nghề.

  • Tuyển dụng, đào tạo huấn luyện nghề cho người lao động phải đáp ứng cả những yêu cầu am hiểu kỹ thuật an toàn máy công cụ và an toàn ngành nghề tương ứng.

Phần này tập trung vào vấn đề kỹ thuật an toàn ngành nghề cơ khí.

Link tham khảo "http://www.machsong.org/modules.php?name=News&file=article&sid=332"

http://www.environmentalistseveryday.org/docs/ANSI-subcommittees/SC5-Documents/SC5N0083.pdf




Kỹ thuật an toàn khi gia công cơ khí nguội

See attachment(s): GC nguoi.ppt

  • Bàn nguội. Kích thước phải phù hợp quy định, chiều rộng khu làm việc cạnh bàn:

  • một phía 750[mm], có biện pháp tránh hướng phoi bắn về phía vị trí làm việc của người khác.

  • hai phía (hai bàn kề nhau):

  • chiều rộng khu làm việc cạnh bàn là >1,3[m],

  • chính giữa khu làm việc cạnh bàn (giữa hai bàn) phải có lưới chắn cách ly, cao 800[mm], lỗ mắt lưới (3x3)[mm].

  • Êtô phải lắp chắc chắn trên bàn nguội, các êtô cách nhau 100[mm]



    • Thiết bị gia công nguội:

    • Lắp đặt trên nền cứng vững, chịu được tải trọng bản thân thiết bị và tải trọng động do lực tác động khi làm việc.

    • Các bộ truyền động đều phải che chắn kín phần chuyển động và phần điện. Thiết bị có bộ phận chuyển động (như máy bào giường, bào ngang, ...) phải lắp đặt sao cho bộ phận chuyển động hướng quay vào tường cách min.0,5[m], hoặc cách mép đường vận chuyển min.1,0[m],  

    • Có đầy đủ các cơ cấu an toàn, các nút điều khiển phải nhạy và làm việc tin cậy. Các bộ phận điều khiển máy phải vừa tầm tay tiện thao tác, không phải với lên, cúi xuống.  

    • Vị trí làm việc: Có giá tủ, ngăn bàn để dụng cụ và giá, ngăn xếp phôi liệu và thành phẩm riêng biệt, bố trí gọn và không trở ngại đường vận chuyển nội bộ.

    • Thao tác kỹ thuật.

    • Mài dụng cụ (mũi khoan, dao tiện, ...) phải theo đúng góc độ kỹ thuật quy định, chỉ có công nhân đã qua huấn luyện mới được phép làm.

    • Sử dụng các máy có nước tưới làm mát, công nhân phải biết tính chất, đặc điểm và mức độ độc hại để ngừa trước những nguy cơ có thể xảy ra.  

    • Kết thúc công việc: Công nhân đứng máy phải trực tiếp thực hiện các công việc sau:

    • Ngắt nguồn điện các máy xong việc.

    • Lau chùi máy (không dùng tay trần trực tiếp, mà phải dùng giẻ lau, bàn chải sắt, ...), bôi trơn những nơi quy định trên máy.

    • Thu dọn dụng cụ, phôi liệu gọn gàng vào vị trí.

    • Thu dọn phoi miểng và vệ sinh nơi làm việc (không dùng tay trần trực tiếp, mà phải dùng móc, cào, bàn chải, chổi, ...).

     

    Kỹ thuật an toàn khi gia công cơ khí nóng

    Công nghệ đúc
    • Làm khuôn.

    • Nấu rót kim loại.

    • Làm sạch vật đúc.

    • Link tham khảo :  "http://www.youtube.com/watch?v=K6KJLAQ3x7A"

    "http://tailieu.vn/xem-tai-lieu/thiet-bi-duc-yeu-cau-ve-an-toan-2.610696.html"

     

    Làm khuôn
    • Chống nhiễm bụi (bụi cát, bột graphit,...), tránh va chạm với các dụng cụ và thiết bị trong phân xưởng.

    • Khi sấy khuôn lõi, không để tiếp xúc vào bếp sấy, thông gió cho hơi thoát dễ dàng.

    • Link tham khảo : " http://www.youtube.com/watch?v=ce707Onaw4k&feature=related"

    Nấu rót kim loại
    • Có biện pháp chống nóng, chống cháy bỏng và mất nước cơ thể, đeo kính chống tia bức xạ năng luộng lớn, có thể gây viêm mắt, bỏng da. Không làm mát bằng nước mà chỉ cho phép dùng quạt gió.

    • Có quần áo . dày dép tránh bị bỏng do nước kim loại bắn toé vào cơ thể hoặc do tiếp xúc với nước kim loại.

    • Phải có trang bị phòng hộ lao động để tránh bụi và khí độc do quá trình nấu luyện sinh ra (bụi Mn, SI, CO, , ...)

    • Link tham khảo : "http://www.youtube.com/watch?v=kR79Ht-b2Gk&feature=related".

    Làm sạch vật đúc

    Tránh va chạm với các mặt xù xì và cạnh sắc bavia làm sây sát chân tay.

     

    Công nghệ rèn dập
    • Búa tay.

    • Búa máy.

    • Đe rèn.  

    • Đục, đột.

    • Dập.

    • Phôi liệuLò nung.

     

    Búa tay
    • Cán búa:

    • Cán các loại búa tay, búa tạ phải làm bằng gỗ, thớ dọc, khô dẻo, không có mắt và vết nứt.

    • Trục cán phải vuông góc với đường trục dọc của đầu búa.

    • Khi chêm búa không được để cán búa có vết nứt dọc trục cán.

    • Chiều dài cán búa:

    • búa tay (350450)[mm],

    • búa tạ: (650850)[mm].

    • Đầu búa: phải nhẵn và hơi lồi, mép lỗ tra cán không có vết nứt.



      Búa máy
      • Tuyệt đối không được dùng một tay để điều khiển các cơ cấu quy định điều khiển bằng cả hai tay.

      • Khi thao tác không để búa đánh trực tiếp trên mặt đe. Nếu búa đánh liền hai lần trong một lần đạp bàn đạp điều khiển thì phải ngưng ngay để sửa chữa.

      • Sau khi điều khiển phải nhấc chân ra khỏi bàn đạp.

      • Đối với các máy đột dập phải kiểm tra thường xuyên hoạt động bình thường của các cơ cấu an toàn.









    Đe rèn
    • Mặt đe phải nhẵn, độ nghiêng 2[%].

    • Phải đặt trên gỗ chắc, thớ dọc, dài và đế phải có đai xiết chặt và chôn sâu xuống đất min.0,5[m].

    • Giữa các đe với nhau phải có khoảng cách min.2,5[m] để tránh các đường quai búa cắt nhau.










    Đục, đột
    • Dụng cụ đục đột:

    • Phải có chiều dài tối thiểu min.150[mm].

    • Các dụng cụ có chuôi phải có đai chống lỏng sút và chống nứt cán.

    • Đầu đánh búa phải thẳng, không bị vát, bị nghiêng, bị nứt.

    • Dụng cụ khí nén cầm tay:

    • Cần có lưới bao khớp nối, búa đầu để tránh văng chi tiết ra.

    • Khoá van điều khiển phải nhạy và đóng mở tốt,

    • Ống dẫn khí nén phải phù hợp với kích thước của khớp ống và áp suất sử dụng.










    Dập
    • Khuôn dập phải bắt chặt trên bàn máy.

    • Đối với máy đột dập tự động cấm không dùng tay cấp phôi.

    • Phải định kỳ kiểm tra tất cả các bộ phận máy chịu áp lực khí nén hay thuỷ lực.



    Phôi liệu
    • Phôi lớn phải tiến hành di chuyển bằng cơ giới; không vận chuyển thủ công dễ gây tai nạn do phôi tụt khỏi kìm cặp bằng tay.

     

    Lò nung
    • Khoảng cách tối thiểu từ lò nung đến đe là min.1,5[m]. Giữa lò và đe không bố trí đường vận chuyển.

    • Cửa lò phải chắc chắn, có lót lớp gạch chịu nhiệt để khống chế nhiệt độ khu vực làm việc không quá max.40.

    • Các loại cửa lò đóng/mở bằng đối trọng phải bao che đường trượt của đối trọng phòng khi cáp đứt, dối trọng rớt xuống gây tai nạn.

    • Ống khói lò nung phải đảm bảo độ cao, cao hơn các kiến trúc xung quanh và có thiết bị chống sét, có chụp che mưa và không đặt cạnh phần dễ bắt lửa của cấu trúc nhà xưởng.