Email: minhkdcn1@gmail.com
Câu trả lời là: Kiểm định máy nén khí là điều cần thiết và bắt buộc khi bạn đang sử dụng nó. Máy nén khí là một thiết bị là thiết bị áp lực có môi chất làm việc là không khí nén. Tuy nhiên, khi không khí bị nén ở áp suất cao có thể xảy ra hiện tượng nổ rất nguy hiểm. Vì vậy chúng ta cần phải tiến hành kiểm định định kì đối với máy nén khí đã qua sử dụng và kiểm định lần đầu đối với máy nén khí mới được chế tạo, chưa qua kiểm định lần nào. Kiểm định máy nén khí sẽ giúp đánh giá mức độ an toàn của máy, kịp thời phát hiện và loại bỏ các yếu tố nguy hiểm có thể gây ra cháy nổ, mất an toàn lao động.
Theo phụ lục 01 của mục số 04 của thông tư 32/2011/TT-BLĐTBXH ban hành ngày 14 tháng 11 năm 2011 có ghi rõ: “Các bình chịu áp lực có áp suất làm việc định mức cao hơn 0,7 bar” phải được tiến hành kiểm định.
Áp suất khí trời là 1at, tức là lớn hơn 0,7 bar. Nhưng tại sao máy nén khí vẫn phải kiểm định. Bởi vì 0,7 bar là áp suất khí nén. Khi bạn để đồng hồ đo áp suất ngoài không khí, bạn sẽ thấy kim đồng hồ để giá trị là 0, chỉ khi bạn nén không khí lại thì kim đồng hồ mới chỉ giá trị áp suất là 1 bar hay 1kg/cm2... Đó là lý do tại sao bạn cần phải kiểm định máy nén khí để đảm bảo an toàn khi hoạt động.
Tất cả các loại máy nén khi đều phải được kiểm định, không phân biệt đó là bình mới xuất xưởng hay bình đã qua sử dụng. Máy nén khí khi mới xuất xưởng cần được kiểm định lần đầu. Máy phải đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và trải qua các khâu kiểm tra kĩ thuật nghiêm ngặt mới được phép đưa vào sử dụng. Đối với máy nén khí đã qua sử dụng thì bắt buộc phải được kiểm định định kỳ để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Nếu trong thời gian sử dụng mà đã hết hạn kiểm định thì đơn vị trực tiếp sử dụng thiết bị vẫn phải có trách nhiệm kiểm định an toàn máy nén khí. Cụ thể là gọi đơn vị kiểm định xuống nơi đặt máy nén khí và tiến hành kiểm định xem thiết bị có đạt tiêu chuẩn an toàn để vận hành trong kì tiếp theo hay không.
Đó là các thiết bị chuyên dùng để chứa khí nén, khí hóa lỏng, khí hòa tan có dung tích bình nhỏ hơn 25 lít, dung tích ( ĐVT : lít) nhân với áp suất ( ĐVT : bar) ra kết quả nhỏ hơn hoặc bằng 200.
- Đây là hình thức kiểm định máy nén khí khi mới chế tạo xong, thiết bị chuẩn bị đưa vào sử dụng và cũng là lần kiểm định quan trọng nhất. Trong lần kiểm định đầu tiên này, yêu cầu kiểm tra chi tiết bao gồm : siêu âm đường hàn, siêu âm bề dày, thử thủy lực, thử kín, thử vận hành. Nếu máy nén khí không đạt tiêu chuẩn thì cần phải sửa chữa khắc phục, nếu lỗi quá nặng thì loại bỏ thiết bị. Trong trường hợp máy nén khí mới nhập ở nước ngoài về thì có thể bỏ qua khâu thử thủy lực và siêu âm đường hàn bởi trước khi xuất xưởng, công ty chế tạo bên nước ngoài đã tự kiểm tra và ghi thông số kĩ thuật gửi cho đơn vị nhập khẩu rồi.
- Đây là lần kiểm định được tiến hành sau khi hết hạn của kiểm định lần đầu.
- Đây là lần kiểm định được tiến hành khi máy nén khí được vận chuyển từ nơi này đến nơi khác. Trong quá trình vận chuyển xảy ra va chạm với vật cứng khác gây nên hiện tượng biến dạng thì ta cần kiểm định bất thường để xem máy nén khí có còn đảm bảo yêu cầu kĩ thuật không. Kiểm định bất thường có thể được thực hiện ngay cả khi máy mới được kiểm định định kì hoặc thời hạn kiểm định lần đầu vẫn còn hiệu lực.
- Kiểm tra bên ngoài : Bằng mắt thường ta quan sát xem máy nén khí có đảm bảo tiêu chuẩn không bao gồm các tiêu chí : máy có bị biến dạng không, nơi bố trí máy làm việc đã hợp lý chưa, lớp sơn phủ ngoài máy cũ hay mới, dày hay mỏng, gỉ sét của máy có hay không, có van an toàn không, hoạt động của đồng hồ áp còn tốt không. Đây là một bước quan trọng nhất định không được bỏ qua khi tiến hành kiểm định máy nén khí.
- Kiểm tra kĩ thuật : Sử dụng các loại máy móc, thiết bị chuyên dụng để kiểm tra. Các loại máy được sử dụng trong kiểm định máy nén khí là máy siêu âm bề mặt, thước kẹp, máy đo điện trở cách điện và các dụng cụ khác để chỉnh van an toàn, đồng hồ, kẹp chì...
- Trong quá trình làm việc của máy nén khí, nếu chúng ta không thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng máy, không xả nước trong bình chứa khí nén thì nước tích tụ lâu ngày sẽ ăn mòn và làm mỏng thành bình. Vì vậy cần phải siêu âm bề dày của máy nén khí trong mỗi lần kiểm định định kì để theo dõi mức độ ăn mòn và chiều dày của bình có đảm bảo an toàn làm việc không.
- Công thức kiểm tra bề dày của thân bình nén khí hình trụ, có khả năng chịu áp lực bên trong như sau:
So sánh bề dày tối thiểu của bình với kết quả siêu âm bề dày để đánh giá tình trạng thành bình.
- Công thức kiểm tra bề dày đáy của bình nén khí dạng cong, có khả năng chịu áp lưc bên trong như sau
So sánh bề dày tối thiểu của đáy bình nén khí với kết quả siêu âm bề dày để đánh giá tình trạng đáy bình.
Đối với máy nén khí mới xuất xưởng thì thời hạn kiểm định theo quy định là không quá 3 năm. Thời hạn kiểm định định kỳ sẽ giảm xuống còn 1 hoặc 2 năm phụ thuộc vào mức độ sử dụng và chế độ bảo dưỡng thiết bị. Nếu máy nén khí hoạt động lâu năm mà không rõ nguồn gốc, xuất xứ, không có nhãn mác, bảo dưỡng kém, bề dày thành bình mỏng, có gỉ sét trên máy thì thời hạn kiểm định tối đa là 1 năm.
Theo quy định mới nhất của Bộ Lao động - Thương binh - Xã hội thì người vận hành máy nén khí phải là người đã được đào tạo qua lớp Huấn luyện An toàn Vận hành Thiết bị Áp lực và được cấp chứng chỉ sau khi đào tạo.
Chi phí kiểm định máy nén khí các bạn có thể tham khảo tại mục Chi phí kiểm định.Để được kiểm định máy nén khí với chi phí hợp lý nhất và phục vụ tốt nhất, quý khách hãy gọi điện trực tiếp hoặc gửi email liên lạc với chúng tôi.