medidores de desplazamiento positivo








Medidores de Desplazamiento Positivo

 

Los medidores de desplazamiento positivo operan atrapando un volumen unitario y conocido de líquido, desplazándolo desde la entrada hasta la salida, y contando el número de volúmenes desplazados en un tiempo determinado. También se suelen conocer con el nombre de contadores por que cuentan el volumen de líquido independientemente del tiempo transcurrido.

En cada medidor se pueden destacar tres componentes:

  •  Cámara.
  •  Desplazador.
  •  Mecanismo que cuenta en número de veces que el desplazador se mueve.

Un punto importante a tener en cuenta en este tipo de instrumentos, es el conseguir una buena estanqueidad de las partes móviles, evitando un par de rozamiento inaceptable y que la cantidad de líquido de escape a través del medidor sea moderada. Por esto es necesario calibrar el medidor para varios caudales, dentro del margen de utilización y con un fluido de viscosidad conocida.

Con este tipo de instrumentos la medida es directa, sin tener que recurrir a ningún tipo de cálculo. Existen varios tipos de medidores del tipo desplazamiento positivo, siendo los más utilizados los de ruedas ovales, helicoidales, tipo pistón, paletas deslizantes y tipo turbina.

Este último es el sistema más utilizado en la industria, y consta de un carrete de tubería en el centro del cual hay un rotor de paletas múltiples, montado sobre cojinetes para que pueda girar con facilidad, y soportado aguas arriba y aguas abajo por un dispositivo de centrado. También suelen incorporar un enderezador de vena fluida. La energía cinética del fluido circulando hace girar el rotor con una velocidad angular que es proporcional a la velocidad media axial del fluido, y por lo tanto al caudal volumétrico. La salida, mediante impulsos eléctricos, se produce cuando se detecta el paso de cada paleta alrededor de uno o más sensores situados en el campo del medidor.

Las principales ventajas de estos tipos de instrumentos son:

  • ·         Buena exactitud y amplio rango de medida.
  • ·         Buena repetitibilidad.
  • ·         Buen comportamiento para fluidos muy viscosos, y para aquellos fluidos con condiciones cambiantes.
  • ·         Medida directa de caudal volumétrico.
  • ·         Los principales inconvenientes son:
  • ·         Alto costo para grandes tamaños (>6”).
  • ·         Alta pérdida de carga (limitación de caudal).
  • ·         Mal funcionamiento para fluidos sucios (posibles bloqueos de las partes móviles).
  • ·         Pueden dañarse por sobre velocidad

Al presentar resistencia a la fricción, para bajos caudales su funcionamiento no es correcto, siendo su margen idóneo de funcionamiento entre el 20 y el 65%.


















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