Desarrollo del proyecto
Se trabajaron planos en Sketchup a escala real, en donde se describe de manera gráfica el funcionamiento y las partes mecánicas que conforman la máquina.
Se ha fabricado, de modo que el proceso de extracción de jugo sea de mejor calidad posible, reduciendo costos de esfuerzo y tiempo, aumentando la productividad.
En la parte frontal, se encuentra la entrada de la materia prima, la cual lleva a los rodillos que exprimirán el jugo de la caña de azúcar, haciendo que el bagazo circule al interior del cajón y baje hasta el contenedor de residuos que se encuentra al final de esta; asimismo el jugo, se colaría por la zaranda llegando a un recipiente plástico en donde se encuentra un circuito de apagado.
En la parte inferior del trapiche se ubica un contenedor plástico que contiene una boya eléctrica de nivel, la cual al llegar a su máxima capacidad actua como un contacto NA, y cierra el paso de corriente desactivando el proceso de giro del motor.
Prototipo o Producto
Representación a escala.
Entrada para materia prima
Mecanismo de exprimido
Ubicación de tablero general
Diagramas de Control y Fuerza
Cálculos mecánicos y eléctricos
Cálculos de poleas
Cálculo de torque
Cálculo de corriente
Pérdidas de corriente
Conclusiones
El trapiche de caña de azúcar, mediante su diseño eficiente y automatización con sensores, optimiza la extracción de jugo, aumentando la producción y reduciendo el desperdicio. La implementación de tecnologías modernas mejora la eficiencia energética y maximiza el aprovechamiento de subproductos como la melaza y el bagazo, que pueden ser utilizados en la generación de energía y otros procesos industriales. Esto no solo contribuye a la sostenibilidad ambiental al disminuir las emisiones por transporte, sino que también promueve la economía circular y la autosuficiencia energética, fortaleciendo la viabilidad económica de las comunidades locales.