En esta página encontrarás recursos e información para construir un deshidratador en la escuela o colegio. El deshidratador es un dispositivo en forma de caja que tiene una separación en su interior a modo de bandeja para colocar frutas o vegetales que serán deshidratados mediante su exposición al sol.
El objetivo es poder materializar un artículo que permita a cada alumno y en casa, producir un snack saludable a partir de diversas clases de fruta, aunque también se puede usar para deshidratar vegetales y hierbas aromáticas para elaborar infusiones de té.
La experiencia significativa consistió en darle un propósito al modelado 3D al modelar un producto que puede ser fabricado con una utilidad real y práctica. El objetivo es que cada alumno pueda llevar a casa un deshidratador solar de tamaño personal cortado por láser, utilizando MDF de 3mm de espesor como material de fabricación y ensamblado con la técnica de pestañas.
En cada sesion de clase se procedió a modelar cada una de las caras que componen al deshidatrador, generalmente 1 cara en una sesión de 45 minutos de duración. En total se requieren entre 7 y 8 sesiones para poder terminar el modelo digital completo.
El punto de partida es un modelo digital realizado en la plataforma de modelado 3D Onshape. Hasta el momento hay 5 versiones disponibles con tamaño aproximado de 20cm de largo x 20cm de ancho x 7cm de alto. Han sido el resultado del trabajo continuado en este proyecto y se pueden apreciar en la siguiente imagen en donde en el nombre de la versión se puede encontrar el vinculo al documento fuentedel modelo 3D elaborado en Onshape.
Versión 1
Versión 2
Versión 3
Versión 4
Versión 5
Se eligio Onshape por las siguientes ventajas:
Tiene funcionalidades de diseño 3D profesional.
Funciona en línea en un navegador web, evitando tener que instalar algún programa en una computadora con altas prestaciones.
También dispone de una versión en forma de aplicación para el iPad con las mismas opciones que la versión web.
Ofrece acceso a usuarios en el área de educación.
Permite trabajar de forma colaborativa en un mismo diseño en un archivo de trabajo.
Ofrece un control de versiones sobre el mismo archivo de trabajo.
Paso 1: base
Paso 2: Cara frontal
Paso 3: Caras laterales
Paso 4: Cara posterior y agujeros
Paso 5: Marco y el bastidor
Paso 6: Tapa
Deshidratador terminado
Trabajo de otro alumno
Como recurso de apoyo se realizó una serie de video tutoriales sobre el modelado de las partes que componen al deshidratador solar. Están publicado en Youtube para compartirlo con los estudiantes de tal forma que cada uno puede ir realizando el proceso de forma independiente y guiada, mientras que el profesor resuelve dudas las puntuales que van surgiendo
En esta etapa se generan los archivos de intercambio en formado DXF a partir de cada una de la partes modeladas en Onshape. Estos archivos permiten cortar las piezas mediante corte láser y en este caso utilizando MDF de 3mm de espesor. Para realizar el ensamble se utiliza pegamento blanco de carpintero uniendo cada una de las partes en secuencia.
Máquina de corte láser
Deshidratador ensamblado.
Muestra del funcionamiento de la tapa.
Pegado en una de las esquinas.
Proceso de ensamble de la bandeja o marco donde se colocan los productos a deshidratar.
Versión del deshidratador con orejas embebidas para la tapa.
Si deseas puedes contactarme al correo: wgaona@marymount.edu.mx o enviarme un mensaje por telegram: https://t.me/wgaonar