品質機能展開：從工程規格到顧客價值的翻譯藝術(上)

✎ 【國立陽明交通大學工業工程與管理學系 】黃瀞萱 同學    |   2026-01-10 

       圖1 為我們針對NVIDIA H100 PCIe 350W開發的專用散熱模組繪製的品質屋。此案例將五項顧客需求轉譯為五項工程特性，並進行競品評比與技術性評價。屋頂矩陣顯示工程特性間的正負相關性，底部數值為各工程特性的重要度評分。評比結果顯示，我們的方案在「對高阻風道仍有效散熱」獲得5分（大勝Noctua），但在「維護便利」僅獲1分（遠低於Noctua）。

       我的第一反應是「這應該是設計上的缺陷，我們要想辦法改善」，但當我深入分析客戶需求的權重分配後，我才恍然大悟。在伺服器這個專業市場中，客戶最優先考量的永遠是散熱效能與系統穩定性，維護便利性雖然也重要，但相對來說是次要的考慮因素，如果我們試圖在所有面向都追求完美，反而會導致資源分散，最終在關鍵價值上無法做到極致。

       這讓我想起Steve Jobs那句經典名言：「創新就是對一千件事說不。」這句話我過去讀過很多次，但從來沒有真正理解它的深意，直到我親自操作QFD分析，我才體會到這種「策略性取捨」的智慧。在我們的散熱風扇案例中，如果要提升維護便利性，可能需要採用模組化設計、增加快拆機構、預留更多維修空間，這些改變都會帶來成本增加或散熱效能的妥協。但客戶真正願意為此付費嗎？品質屋清楚地告訴我們：不會。客戶願意付費的是極致的散熱效能，而不是方便的維護設計。這個認知讓我理解到，QFD不只是幫助我們「做對的事」，更重要的是幫助我們「不做不對的事」。

更深一層的啟發，源自於我對整個QFD四階段展開流程的理解。

       圖2 展示了QFD的完整過程，由左至右，由上至下，經過四個階段的轉換，最終形成具體的生產指導。從第一階段的顧客需求(what)轉化為公司要求(how)，再依序展開至零件特徵值、製造程序要求規格，最終形成生產品質要求，確保顧客聲音(Voice of Customer，VOC)能貫穿整個產品實現過程。

       從顧客需求展開、零件品質展開、製程品質展開到生產管制展開，這個過程其實是一個系統化的「翻譯」工程。顧客說「我想要散熱好」，這是一個模糊的需求，工程師聽到後可能有一百種理解方式，但透過QFD的方法，我們可以把這個模糊需求逐步轉化為「風扇轉速範圍」、「銅管導熱係數」、「壓製均勻度」、「真空封口壓力」這些可測量、可控制的具體指標。要理解這個轉化過程，首先需要認識品質屋的結構組成。