智慧物流 赋能世界

從人工物流到智能物流


【 Geek+ 極智嘉國際有限公司】鄭善淳台灣區業務經理 | 2021-09-10

供應鏈是支持全球產業的重要後勤角色,其中工廠內物流(Intralogistics)更是其中的核心。往往物流都被視為花錢的單位而不被重視,在現今生產流程精實化的結果下,物流在近幾年也逐漸被重視。搭上產業ABC(AI,Big data, Could computing)化的趨勢下,物流業在近幾年也開始進行新一代的革命。根據2019年9月17日Interact Analysis的新報告預估,到2023年全球倉儲自動化市場的年複合成長率(CAGR)將達12.6%,不僅全球,這革新的號角也漸漸吹到台灣身上。

在製造業的倉儲運作中,成品倉大多使用棧板式自動倉儲作為儲存,在傳統線邊倉上的供料上,大多採用傳統人工操作,在全天候的產線生產下,線邊倉僅依靠經驗豐富的老員工記取各種料件位置,並推著手推車拿著紙本繞行在貨架間揀貨。現今,台灣某主機板大廠運用智能化物流機器人科技,使用以物就人的機器人方案,讓多達上萬種品項的元件捲料,讓人員從經驗老道的台籍員工,全轉換為與生產線相同的外籍員工,大幅減少人力需求與減少勞動的疲勞程度。

在物流業的倉儲運作中,以圖書業物流為例,有分為配送至店鋪(B2B)與個人買家(B2C)兩種模式,其中門店又分有鋪貨與補貨。在混合的作業中,必須滿足配店少樣大量的需求,又必須滿足配送至客人多品項而少量的需求,這樣混合的模式就必須建立在彈性的揀貨與儲存策略。像是如何把食品與非食品分開,亦或是如何將訂單最快速的合流,減少廠內運輸間的浪費,以上所遇到的問題,都可以藉由智慧的物流系統運用人工智慧來協助人員判斷與決策。

在智能機器人中,客戶由ERP下拋資料至客戶倉儲管理系統(WMS),倉儲管理系統轉拋訂單資料到機器人系統。讓此系統智能化的為以下功能:


機器人管理系統(RMS,Robotic Management System):

精準的判斷機器人路徑的先後優先順序外,也會運用打分機制,計算取貨架並送到工作站的距離與時間函數作為獎勵值,這其中包含當前獎勵與未來預期,使系統獎勵值最大的方案將被採用。

貨到人管理系統(GTP, Good To Person management system)

在上位系統拋下所有訂單後,訂單進入系統內的訂單池,利用集群分析(Clustering)將所有訂單中的特徵提取。例如可依照產業的不同,使用策略將一單一品的訂單優先揀出、相同SKU(Stock Keeping Unit)的商品揀出,或者屬於相同貨主的商品優先揀出等等策略上的配置與應用

自動理貨(Automated Stock Tally)

基於一段時間的訂單資料累積後,系統會依據熱門貨物所屬的貨位,自動於空閒時間將熱門的貨架調整至接近工作站的位置,讓工作站等待貨架的時間減少,增加人員的效率。

智能物流基於以上人工智慧演算法,讓人為的判斷減少,並進行資料的累積,可以為使用者進行未來訂單的預測與銷量的預測。在上海迪卡儂的3500平方米倉庫中,配置了70台機器人,客戶吞吐量從每天的22,500件增加到35,000件,倉庫的儲存量從30萬件增加到50萬件,揀選效率達到每小時300件,約為人工撿選的三倍。不論在製造業或者物流業的場景中,成功的減少人力需求,將有價值的員工放在最有價值的位置。在智慧化的的浪潮下,讓原先傳統的物流業,增添了智能化的點綴,也讓物流與製造業產生不同的波瀾。