Knowledge > Air Compressor Topics > Water condensate in air compressor system
เราจะผ่านสถานการณ์ COVID-19 ไปด้วยกัน
Knowledge > Air Compressor Topics > Water condensate in air compressor system
โดยปกติเมื่อปั๊มลมทำงานที่แรงดันสูง 7 บาร์ (e) ธรรมชาติจะมีการบีบอัดอากาศให้มีปริมาตร 7/8 ของปริมาตร และยังช่วยลดความสามารถในการเก็บไอน้ำไว้ได้ถึง 7/8 ปริมาณน้ำที่ปล่อยออกมาเป็นจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นปั๊มลมขนาด 100 กิโลวัตต์ที่มีการหดตัวในอากาศที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ 60% จะให้น้ำประมาณ 85 ลิตรในระหว่างการเปลี่ยน 8 ชั่วโมง ดังนั้นจำนวนน้ำที่จะแยกออกจากกันขึ้นอยู่กับการนำปั๊มลมไปใช้งาน ในทางกลับเราจึงตัดสินใจที่จะผสมเครื่องระบายความร้อนและเครื่องทำลมแห้งเข้าด้วยกันและทำให้เกิดความเหมาะสมสำหรับสินค้า
เราสามารถอธิบายเพิ่มเติมได้จากการสังเกตที่พารามิเตอร์ เช่นอัตราการไหลที่อุณหภูมิห้อง (ขนาดของปั๊มลม), แรงดันขาเข้ากับ Pressure Dew Point (PDP) ที่ส่งผลต่อกระบวนการทำลมแห้งและปริมาณน้ำในระบบอากาศอัด
สำหรับการใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลที่สูงขึ้น (CFM หรือ l / s) จะส่งผลให้น้ำมีปริมาณมากขึ้นในระบบ
ปั๊มลมที่ทำงานในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่ชื้นจะทำให้น้ำปริมาณมากขึ้นภายในระบบอัดอากาศ
ถ้าอุณหภูมิของอากาศเข้าสู่เครื่องทำลมแห้งสูงจะทำให้มีปริมาณน้ำมากขึ้นในการอัดอากาศ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทำลมแห้งที่มีขนาดใหญ่ที่จะช่วยให้น้ำกลั่นตัว
ความดันมีการทำงานที่แตกต่างจากการไหล, อุณหภูมิ,หรือความชื้น ยิ่งแรงดันสูงจะทำให้มีน้ำในระบบอัดอากาศน้อยและแห้ง เปรียบเสมือนคุณมีฟองน้ำที่เต็มไปด้วยน้ำและคุณบีบฟองน้ำแรงๆ ทำให้มีน้ำในฟ้องน้ำน้อยลง
Pressure Dew Point เป็นจุดใช้วัดปริมาณน้ำในระบบอัดอากาศ PDP หมายถึงจุดที่อุณหภูมิเมื่ออากาศหรือแก๊สมีการอิ่มตัวจากการกลั่นของน้ำที่เปลี่ยนเป็นของเหลว นอกจากนี้ยังสามารถอธิบายได้ว่าเป็นจุดที่อากาศไม่สามารถเก็บน้ำได้ เพื่อลดปริมาณน้ำในระบบอัดอากาศ จึงจำเป็นต้องมี PDP ที่ต่ำลง ถ้าค่า PDP สูงขึ้นหมายถึงปริมาณน้ำจะมากขึ้นในระบบ ขนาดของเครื่องทำลมแห้งหรือ Air Dryer จะเป็นตัวกำหนด PDP และระดับการควบแน่นในอากาศ
ความชื้นที่มากเกินไปในระบบอัดอากาศจะส่งผลเสียหายต่อประสิทธิภาพของทำงานของเครื่องปั๊มลม การควบแน่นของน้ำในระบบอัดอากาศของปั๊มจะส่งผลเสียต่อ Pneumatic System, Air Motor, และวาล์ว ไปจนถึงส่วนประกอบต่างๆ ของปั๊มลมและมีการเชื่อมต่อกับระบบ ซึ่งมีความเสี่ยงอย่างมากต่อการปนเปื้อนในระบบของกระบวนการผลิต เราสามารถอธิบายเพิ่มเติมถึงผลกระทบจากความชื้นได้ดังนี้
ขั้นตอนแรกของการขจัดความชื้นที่อยู่ภายในปั๊มลม อุปกรณ์สำหรับแยกความชื้นออกจากอากาศหรือเครื่อง ทำความเย็นช่วยในการกำระเหยน้ำได้ประมาณ 40-60%
เมื่ออากาศออกจากเครื่องทำความเย็น จุดอิ่มตัวของน้ำอาจมีผลเสียหายต่อระบบโดยรวม หากไม่ได้รับการซ่อมแซม การใช้ถังในเก็บอากาศ (Air Receiver) ยังสามารถช่วยลดปริมาณน้ำในระบบอัดอากาศได้ เนื่องจากอุณหภูมิภายในของถังมีความเย็นที่มากกว่าอากาศร้อนที่เกิดจากการบีบอัดของปั๊มลม และสิ่งสำคัญของการใช้ถังเก็บคือการเกิดความชื้นสะสมภายในถังดังนั้นจำเป็นจะต้องระบายออกทุกวันเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอ
ลักษณะการใช้งานบางอย่างมีความจำเป็นจะต้องใช้เครื่องทำลมแห้งทั้งภายในหรือภายนอก (แบบผสม) ขึ้นอยู่กับ Dew Point ที่ต้องการ มีตัวเลือก 2 แบบคือเครื่องทำลมแห้งชนิดเติมน้ำยา (refrigerated) และเครื่องทำลมแห้งแบบเม็ดสารดูดความชื้น (desiccant air Dryers) ในเครื่องทำความเย็นจะมีอุณหภูมิที่ 3 องศาเซลเซียส (37 องศาฟาเรนไฮต์) ทำให้เกิดการอิ่มตัวของน้ำ ณ อุณภูมินั้น
สนใจติดตามข่าวสารอัพเดทความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมปั๊มลมใหม่ๆ สามารถกดติดตามพวกเราได้ที่
Social Media: www.facebook.com/cetiagroup
Line: @cetiacorp
Knowledge > Air Compressor Topics > Water condensate in air compressor system