Maintenance on Rotary Screw Air Compressor

- การดูแลปั๊มลม Rotary Screw พื้นฐาน -

การดูแลปั๊มลม rotary screw พื้นฐาน ที่จริงนั้นไม่ใช่เรื่องยากอะไรอย่างที่หลายๆ คนคิด หลักการดูแลมีเพียงไม่กี่ข้อ แต่แรกเริ่มต้องมาอธิบายถึงเหตุผลที่ทำไมเราต้องมีการดูแลปั๊มลม หรือเรียกอีกชื่อคือการทำ preventive maintenance ให้กับตัวเครื่องจักร

โดยปกติแล้วปั๊มลมสำหรับงานอุตสาหกรรม ทั่วไปถือว่าเป็นเครื่องจักรที่ทำงานหนักที่สุดในโรงงาน บางโรงงานอาจจะมีการ run ใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน และมีเวลาให้เครื่องปั๊มลมได้พักเพียงอาทิตย์ละไม่เกิน 2 ชั่วโมง ดังนั้นจึงไม่แปลกที่ปั๊มลมจะเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่เสี่ยงต่อการ shutdown มากที่สุดในโรงงานตัวหนึ่ง ทั่วไปอาการ shutdown ที่พบเจอบ่อยที่สุดจะเป็นในเรื่องของการ shutdown อุณหภูมิสูง ทั้งนี้ทั้งนั้นการที่เราจะสามารถลดปัญหาลงได้จึงต้องมีการดูแลและลงรายละเอียด บทความนี้จะเป็นการกล่าวถึงขั้นตอนการดูแลปั๊มลม preventive maintenance ภายใต้มาตรฐานและข้อกำหนดของ Atlas Copco

Preventive Maintenance

- การบำรุงรักษา -

1. แรงดันลมออกจากเครื่องปั๊มลม (หน่วยเป็น bar)

• ตรวจสอบว่าแรงดันลมของเครื่องปั๊มลมที่เราใช้งานอยู่นั้นทำงานได้ตามที่เครื่องปั๊มลมตั้งค่าไว้หรือไม่ กรณีที่เครื่องไม่สามารถทำได้ ต้องตรวจสอบเพิ่มเติมว่าปัญหามีต้นตอมาจากอะไร

2. อุณหภูมิเครื่อง (Element Outlet) (หน่วยวัดเป็นองศา C)

• ตัวนี้เป็นการวัดอุณหภูมิที่ขาออกใต้ screw element ของปั๊มลมว่ามีอุณหภูมิอยู่เท่าไร ทั่วไปควรมีอุณหภูมิอยู่ที่ราว 80 องศา ไปจนถึงไม่เกิน 100 องศา (อาจเกินได้บ้างแต่ไม่แนะนำ เนื่องจากจะทำให้ชิ้นส่วนของปั๊มลมเสียก่อนวาระได้ และถ้าอุณหภูมิทะยานขึ้นไปถึง 120 องศาเครื่องจะ shutdown อุณหภูมิสูง) แต่ถ้าต่ำเกินก็อาจจะทำให้เครื่องเกิดน้ำกลั่นตัวในระบบปั๊มลม จนทำให้เครื่องเสียได้ (อ่านหัวข้อ การกลั่นตัวของน้ำในระบบ)

General Checking

- เช็คระบบปั๊มลม -

การเช็คระบบปั๊มลมนั้นให้หมั่นทำเป็นระยะ อาจเป็นทุกวันหรือสัปดาห์ละครั้งก็ได้ ขึ้นอยู่กับสภาพหน้างาน ถ้าหน้างานมีฝุ่นเยอะอาจจำเป็นต้องมีการเพิ่มความถี่มากขึ้น อันนี้แล้วแต่ความเหมาะสมไม่มีกฎตายตัว สิ่งที่จะต้องเช็คมีดังต่อไปนี้

1. เช็คระดับน้ำมัน (สูง / กลาง / ต่ำ)

• ถ้าต่ำให้ทำการปิดเครื่องแล้วเติมเพิ่มไม่ควรฝืน run ใช้งานต่อ ไม่อย่างนั้นตัวเครื่องปั๊มลมอาจเสี่ยงต่อการ shutdown อุณหภูมิสูงได้ และหากเป็นการฝืนใช้เครื่องที่มีน้ำมันพร่อง ในระยะยาวตัวลูกปืนมีสิทธิที่จะเสียก่อนวาระค่อนข้างสูง ซึ่งความเสียหายอาจลามไปจนถึง screw element ล็อคจนต้องถอดเครื่องออกไปทำการ overhaul ซึ่งมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมที่สูงมาก (สามารถกลับไปอ่านคุณสมบัติของน้ำมันปั๊มลมได้ที่ บทความ การทำงานของปั๊มลม rotary screw oil flooded)

2. ระบบน้ำมันรั่วซึม (Yes / No)

• กรณีที่มีน้ำมันรั่วซึม ตรวจสอบได้โดยการเปิดฝาเครื่องปั๊มลมออกมาดู อาจพบได้ตามสาย hose, oil cooler หรือตามพื้นเครื่อง ถ้าพบเจอควรรีบทำการแก้ไขปัญหาการรั่วซึมด่วน

3. ระบบแรงดันลมรั่วซึม (Yes / No)

• ตรวจสอบโดยการเปิดฝาเครื่องปั๊มลมระหว่างที่เครื่องทำงาน กรณีที่มีลมรั่วผิดปกติจะสามารถได้ยินเสียงลมรั่วออกมาตามอุปกรณ์ ทั่วไปพบเจอได้ตามจุดข้อต่ออุปกรณ์ ส่วนที่เป็นฝั่งระบบลมภายในตัวเครื่อง ถ้าเจอให้รีบทำการแก้ไข ทั่วไปผู้ใช้เครื่องปั๊มลมไม่ได้สังเกตุหรือมองว่าเป็นปัญหาที่ต้องเร่งแก้ เพราะผู้ใช้เครื่องยังเห็นว่าเครื่องปั๊มลมยังทำสามารถทำงานได้ปกติ หารู้ไม่สิ่งที่เป็นปัญหาที่เกิดขึ้นคือเรื่องของค่าไฟที่กำลังจ่ายเพิ่มขึ้นตลอดเวลา ลมที่ถูกผลิตออกมานั้นต้องใช้ไฟฟ้าในการผลิต ดังนั้นลมที่ถูกปล่อยทิ้งออกมาตามรอบรั่วจึงเป็นเป็นเหมือนค่าไฟฟ้าที่ต้องจ่ายทิ้งตลอดเวลา

การดูแลเครื่องปั๊มลมพื้นฐานและสม่ำเสมอ (รวมไปถึงการเปลี่ยนอะไหล่ตามวาระ) นั้นถือว่าเป็นสิ่งที่สำคัญ สามารถช่วยลดโอกาสการ shutdown ของเครื่องปั๊มลมได้เยอะมาก จึงจัดว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่ผู้ใช้เครื่องปั๊มลมในโรงงานอุตสาหกรรมจำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตาม

Knowledge>Air Compressor Topics>Preventive maintenance