Knowledge>Air Compressor Topics>Air compressor shutdown high temp
เราจะผ่านสถานการณ์ COVID-19 ไปด้วยกัน
การเกิดการ shutdown อุณหภูมิสูงในเครื่องปั๊มลมนั้นสามารถเกิดขึ้นได้โดยปัจจัยหลายๆ อย่าง โดยสามารถแยกสาเหตุหลัก ๆ ได้ดังนี้
การเกิดการ shutdown อุณหภูมิสูงของปั๊มลมนั้นถือว่าเป็นหนึ่งในอาการ shutdown ที่พบเจอได้บ่อยที่สุดอาการหนึ่ง ซึ่งปัจจัยสาเหตุของการเกิดการ shutdown นั้นมีหลากหลายมาก อย่างไรก็ตามการดูแลปั๊มลมอย่างถูกวิธีและมีหลักการสามารถช่วยลดความเสี่ยงจากการเกิดการ shutdown อุณหภูมิสูงลงไปได้เยอะมาก ซึ่งปัญหาจากการ shutdown นั้นสามารถทำการตรวจเช็คได้ตามขั้นตอนได้ โดยวิเคราะห์จากจุดที่สามารถตรวจสอบง่ายที่สุดก่อนตามลำดับ โดยมีขั้นตอนดังต่อไปนี้
ตรวจสอบอุณหภูมิของห้องเครื่องปั๊มลม (Ambient Temperature) ว่ามีอุณหภูมิต่างจากสภาพอากาศภายนอกห้องเครื่องเพียงใด กรณีที่ห้องเครื่องมีอุณหภูมิต่างกันมาก (ร้อนกว่าสภาพ ambient นอกห้อง) ตัวเครื่องปั๊มลมจะมีความเสี่ยงจากการ shutdown อุณหภูมิค่อนข้างสูง แต่จะมาในลักษณะปัญหาสะสม จะไม่ได้เกิดขึ้นตลอดเวลา ดังนั้นผู้ใช้เครื่องควรหาวิธีเพิ่มการระบายรายความร้อนของห้องเครื่องปั๊มลมเพิ่มเติม เพื่อให้อากาศภายในห้องเกิดการถ่ายเทสูงสุด เช่น ติดพัดลมดูดอากาศเพื่อระบายความร้อนภายในห้องเครื่อง หรือ ติดท่อ duct ให้กับปั๊มลมเพื่อให้ลมที่ระบายความร้อนจากตัวเครื่องถูกส่งออกไปบริเวณภายนอกห้องเครื่องได้เร็วที่สุด
สามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ในหัวข้อ หลักการระบายความร้อนห้องเครื่องปั๊มลม
ตรวจสอบสภาพคอยล์ร้อนของระบบระบายความร้อนน้ำมัน (oil cooler) ว่ามีการเกาะตัวของฝุ่นมากเพียงใด โดยปกติสถานที่ตั้งเครื่องภายในโรงงานอุตสาหกรรมเกือบทุกแห่งนั้นเป็นแหล่งรวมตัวของฝุ่นที่ค่อนข้างเยอะมาก ดังนั้นการเป่าทำความสะอาดเป็นระยะ จึงควรมีการจัดทำอย่างเหมาะสมและมีแบบแผน เช่นการเป่าทำความสะอาดเครื่องเป็นประจำอย่างน้อยอาทิตย์ละครั้ง ซึ่งการทำความสะอาดแผงระบายความร้อนและสภาพภายในตัวเครื่องปั๊มลม สามารถทำได้โดยการใช้ลมเป่าหรือเอาผ้าเช็ด หลังจากมีการเป่าทำความสะอาดเครื่องเรียบร้อยแล้วผู้ใช้เครื่องควรมีการตรวจสอบซ้ำ ว่าอุณหภูมิของเครื่องลดลงหรือไม่
การเกิดการ shutdown อุณหภูมิสูงอีกหนึ่งสาเหตุหลักมักเป็นเรื่องของน้ำมัน lubricant เมื่อเกิดการ shutdown ไปแล้วทั่วไปสิ่งที่ต้องทำคือการตรวจสอบลักษณะของน้ำมันและระดับของน้ำมันภายในเครื่องปั๊มลม กรณีทีน้ำมันถึงวาระ (ชั่วโมงน้ำมันขึ้นอยู่กับชนิดของน้ำมันที่นำมาใช้งาน) หรือลักษณะของน้ำมันมีความเหนียว วิธีการแก้ไขที่ดีที่สุดคือการถ่ายน้ำมันเก่าออกแล้วเปลี่ยนน้ำมันเครื่อง lubricant ตัวใหม่ อย่างไรก็ตามหากผู้ใช้เครื่องยังคงฝืนใช้งานต่อในลักษณะของน้ำมันที่ไม่ปกติ ตัวเครื่องปั๊มลมจะมีแนวโน้มที่เกิดความเสียหายต่อเนื่องเป็นลูกโซ่ ซึ่งความเสียหายสูงสุดสามารถลามไปจนถึง screw element เสียหายถาวร
แต่ในอีกกรณีหนึ่ง การ shutdown อุณหภูมิสูงสามารถสามารถเกิดได้หากปริมาณน้ำมันต่ำกว่าระดับที่กำหนด ตัวเครื่องปั๊มลมจะมีแนวโน้มที่จะเกิดพฤติกรรมการทำงานภายใต้สภาวะความร้อนสูงต่อเนื่อง และส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ภายในเครื่องในหลายๆจุดให้เสียหายก่อนวาระได้เช่น seal ยางภายในเครื่อง ดังนั้นทางออกที่เหมาะสมคือ ถ้าหากระดับน้ำมันต่ำกว่าค่ากำหนด ผู้ใช้เครื่องควรรีบทำการเติมเพิ่มให้เร็วที่สุด
เมื่อเกิดการ shutdown อุณหภูมิสูง สิ่งที่ต้องทำต่อมาคือตรวจสอบสภาพของ consume part ว่าเสื่อมสภาพหรือไม่ โดยปกติมันจะเป็นปัญหาที่ oil filter กรณีที่ oil filter มีการตัน น้ำมันที่ไหลผ่าน oil filter จะไหลกลับไปที่ screw element ได้น้อย หรือถ้าตันหนักๆ ก็อาจจะแทบไม่มีน้ำมันไหลกลับไปที่ screw element ได้เลย ซึ่งจะส่งผลให้ screw element เกิดความร้อนเพราะไม่มีน้ำมันไปช่วยระบายความร้อนและ shutdown อุณหภูมิในที่สุด ดังนั้นวิธีหลีกเลี่ยงการ shutdown เนื่องจากสภาพอะไหล่ที่ไม่สมบูรณ์ คือการเปลี่ยนอะไหล่ตามวาระ
ตรวจสอบการไหลของน้ำมันภายในระบบของเครื่องปั๊มลม ว่าสามารถ flow ได้เต็มประสิทธิภาพหรือไม่ เนื่องจากการทำงานของเครื่องปั๊มลมจะมีการดูดอากาศจากภายนอกเข้ามาเพื่อสร้าง pressure ก่อนที่จะถูกส่งออกไปใช้งาน และอากาศที่ถูกดูดเข้ามานั้นจะมีฝุ่นละอองถูกดูดเข้ามาด้วย ดังนั้นเมื่อฝุ่นละอองมาผสมกับน้ำมันภายในระบบ จะทำให้น้ำมันเหนียวขึ้นเรื่อยๆ จนทำให้เกิดเป็นก้อนชะแล๊ก และไปอุดตันระบบต่างๆ ภายในเครื่องปั๊มลม วิธีแก้ไขที่จะทำให้เครื่องปั๊มลมไม่เสี่ยงที่จะเกิดการตันและใช้งานได้อย่างเติมประสิทธิภาพคือ การล้างระบบเครื่องปั๊มลมอย่างน้อยปีละหนี่งครั้ง
สนใจติดตามข่าวสารอัพเดทความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมปั๊มลมใหม่ๆ สามารถกดติดตามพวกเราได้ที่
Social Media: www.facebook.com/cetiagroup
Line: @cetiacorp