Défi 2 : La bande transporteuse.


Avec l'aide de l'entreprise ABM-TECNA nous allons réaliser une bande transporteuse pédagogique.
ABM-TECNA  met à notre disposition les plans et le matériel nécessaire pour réaliser cette bande transporteuse qui nous permettra de réaliser des maintenances complètes à l'aide de la documentation technique .
Ils pourront réaliser des maintenances correctives  et préventives à l'aide des dossiers fournis par l'entreprise .






Novembre 2013 : Nous pouvons relever le défi, nous avons reçu le matériel  offert par ABM-Tecna   !



Janvier 2014 :

Nous démarrons l'étude et la construction du convoyeur à bande.
La première partie étudiée sera la structure métallique .
nous vérifierons aussi le positionnement des tambours par rapport aux auges .
Nous nous servons des plans d'un convoyeur fabriqué par ABM-TECNA.
 
Nous avons découvert un problème grâce à l’utilisation d'un logiciel de dessin DAO :
Le tambour de tête doit être sur la même tangente que le rouleau mine de l'auge de guidage .



Juin 2014 :

L'étude des différents éléments du convoyeur ainsi que de la structure et des éléments de fixation est terminée .
Le convoyeur a évolué progressivement, l'année prochaine nous étudierons la transmission et le réducteur SALA pendulaire.




Septembre 2014 : Le défi démarre !


Ce défi est double ! Nous devons réaliser un convoyeur avec l'aide de l'entreprise ABM-TECNA mais nous devons le rendre en plus DIDACTIQUE !
Il faudra donc qu'il soit démontable ,nous pourrons ainsi  remplacer des éléments, effectuer des maintenances de plusieurs niveaux et le développer !

Plusieurs situations d'apprentissage ont été réalisées, en voici quelques exemples :
1. Calcul de la vitesse de la bande en fonction de la vitesse de rotation du moteur .
2. Les tambours et les rouleaux .
3. La structure métallique : Les différents profilés .
4. Choix de la quincaillerie mécanique .
5. But d'un racleur et mise en place d'une maintenance .
6. Choix d'une bande transporteuse , le frottement et la tension d'une bande .
7. Les paliers SNL et les paliers tendeurs .
8. Détermination de l'angle d'inclinaison d'un rouleau sur une batterie .
9. Lecture d'un plan d'une structure de convoyeur .
10. Le réducteur pendulaire .
11. Branchement d'un moteur électrique .
11. Les sécurités .
ETC....
Plusieurs cours participent à ce projet :
La soudure , la construction mécano-soudée , le dessin technique, la mécanique générale ,la technologie .





Etapes de la construction du convoyeur :


  • Réalisation d'un extracteur de roulement :
 







  • Réalisation des batteries de guidage :





  •  Réalisation des pieds de la structure :






  • Placement du tambour de tête et de son réducteur :







  •  Le convoyeur prend forme :



  •  Un défi sans problèmes techniques n'est pas intéressant ! Nous avons constaté une déformation (plis) en sortie et entrée de la bande . Il y a deux raisons à cela :  1) Le tambour de pieds est trop bas , nous devons donc modifier les pieds . 2) L'angle des rouleaux des batteries doit être de 15°  et non de 30 ° afin d'avoir un positionnement de la bande progressif !   On constate donc l'importance des maths ;o) , nous allons donc devoir appliquer Pythagore et la trigonométrie !






  •  L'équipe :